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柔性生产方式
------在相机生产领
域实施CELL生产方式介绍
;;1 3;;工程;;;;;;B.流水线优点:
①流水线适用于大批量,单一品种的生产
②一条生产线上的搬运、移动通过机械设备完成
③生产统制性高,即容易控制生产速度
④每个作业者承担少量作业,重复次数多,故教育
容易,训练时间短
⑤局部会产生较高效率;C.流水线的缺点:
①设备投资大,日常运行维护费用高
②流水线生产必须在一定产量前提下,如产量发生
变化,则需重新设置生产线和员工教育
③多品种小批量生产时,需投入的设备、空间更大
④当产品构成复杂时,反而制约各组件的运送
⑤员工只承担小部分作业,缺乏人性化
⑥仕挂多,Lead Time长,生产流动资金投入大
⑦因其生产统制性高,故拉线条件的变化不能及时;;;;;;;;;;;;;;;柔性拉线;; 四、柔性生产方式
3、柔性生产的布局形式
实现柔性生产的手段方式可能有很多,依照前述的构想,通过建立一
个最小生产单位的基本单元,称之为“CELL”,中文意思“细胞”,日语发
音“??”,将这个CELL进行复制,实现柔性生产。
依生产产品种类不同,各公司的Cell布局形式也不相同,并且还
在不断发展创新中,下面只对我们布局中采用的几种布局形式进行
说明。;;;;;(一);生产量;;;;;;;;;;M软片#U;问题点:
1.U间平衡损失大(编成效率91%)
2.效率难于可持续提高
3.拉线变化困难
4.产量不易变动(变动级差大)
5.学习时间长,立上速度慢;;;;八、KBU CELL化实施过程
3、第三阶段:非字型布局(2002.5~现
在)
优点:
1.效率提升5%,且可持续提高
2.面积生产性提高10%,相对
于流水线提高50%
3.拉线整齐,物流明晰
4.有利于多能工培养;;八、KBU CELL化实施过程
3、第三阶段:非字型布局
(2002.5~现在)
主要问题
1.实际作业不旋转,每个工作站必须取平衡,作业
效率只能维持在流水线水平
对应:通过小加工或作业的简单移动保持U间相对平
衡
2.批量加工、批量转移存在
对应:尽量保持同期化,不能保证的优先对应L/T长的
部品或金额大的部品;八、KBU CELL化实施过程
3、第三阶段:非字型布局
(2002.5~现在)
主要问题
3.缺乏切实可行的效率激励机制;
对应:通过团队建设或目标式管理来推动
4.拉线的布局移动时间及其它损耗大;
对应:拉线相对固定,换机种或变动(效率改善、产量
变动)时采用通用拉线模式
5.生产计划变动快,实际拉线布局对应迟缓(一周)
对应:推动员工多能化,各人须胜任本单元内的所
有作业;;;;;;十一、Cell标准作业台;;
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