柔性生产管理方式[304].pptx

柔性生产方式 ------在相机生产领 域实施CELL生产方式介绍 ;;1 3;;工程;;;;;;B.流水线优点: ①流水线适用于大批量，单一品种的生产 ②一条生产线上的搬运、移动通过机械设备完成 ③生产统制性高,即容易控制生产速度 ④每个作业者承担少量作业,重复次数多，故教育 容易,训练时间短 ⑤局部会产生较高效率;C.流水线的缺点: ①设备投资大,日常运行维护费用高 ②流水线生产必须在一定产量前提下,如产量发生 变化,则需重新设置生产线和员工教育 ③多品种小批量生产时,需投入的设备、空间更大 ④当产品构成复杂时,反而制约各组件的运送 ⑤员工只承担小部分作业,缺乏人性化 ⑥仕挂多,Lead Time长,生产流动资金投入大 ⑦因其生产统制性高,故拉线条件的变化不能及时;;;;;;;;;;;;;;;柔性拉线;; 四、柔性生产方式 3、柔性生产的布局形式 实现柔性生产的手段方式可能有很多，依照前述的构想，通过建立一 个最小生产单位的基本单元，称之为“CELL”，中文意思“细胞”，日语发 音“??”，将这个CELL进行复制，实现柔性生产。 依生产产品种类不同，各公司的Cell布局形式也不相同，并且还 在不断发展创新中，下面只对我们布局中采用的几种布局形式进行 说明。;;;;;(一);生产量;;;;;;;;;;M软片#U;问题点： 1.U间平衡损失大(编成效率91%) 2.效率难于可持续提高 3.拉线变化困难 4.产量不易变动(变动级差大) 5.学习时间长，立上速度慢;;;;八、KBU CELL化实施过程 3、第三阶段：非字型布局（2002.5～现 在） 优点： 1.效率提升5%，且可持续提高 2.面积生产性提高10%，相对 于流水线提高50% 3.拉线整齐，物流明晰 4.有利于多能工培养;;八、KBU CELL化实施过程 3、第三阶段：非字型布局 （2002.5～现在） 主要问题 1.实际作业不旋转，每个工作站必须取平衡，作业 效率只能维持在流水线水平 对应:通过小加工或作业的简单移动保持U间相对平 衡 2.批量加工、批量转移存在 对应:尽量保持同期化,不能保证的优先对应L/T长的 部品或金额大的部品;八、KBU CELL化实施过程 3、第三阶段：非字型布局 （2002.5～现在） 主要问题 3.缺乏切实可行的效率激励机制； 对应:通过团队建设或目标式管理来推动 4.拉线的布局移动时间及其它损耗大； 对应:拉线相对固定,换机种或变动(效率改善、产量 变动）时采用通用拉线模式 5.生产计划变动快，实际拉线布局对应迟缓（一周） 对应：推动员工多能化，各人须胜任本单元内的所 有作业;;;;;;十一、Cell标准作业台;;