液化天然气和压缩天然气加气合建站建设项目危险有害因素分析结果.doc

液化天然气和压缩天然气加气合建站建设项目危险有害因素分析结果 1.1工艺设施运行过程中危险有害因素分析结果 表1.1-1 工艺设施运行过程中危险有害因素分析汇总 序号 场所 危险物质 主要危险源 主要危险有害因素 备注 1 LNG 储罐 天然气 阀门、接管、罐体 火灾爆炸、、低温、冻伤 2 LNG 潜液泵橇 天然气 阀门、接管、泵池 火灾爆炸、噪声、低温、冻伤 3 LNG槽车 天然气 卸车软管 火灾爆炸、噪声、低温、冻伤 4 LNG加气机 天然气 加气机及软管 火灾爆炸、噪声、低温、冻伤 5 CNG加气机 天然气 加气机及软管 火灾爆炸、噪声 6 CNG液压活塞压缩机 天然气 压缩机、接管 火灾爆炸、噪声 7 储气瓶组 天然气 储气瓶组、接管 火灾爆炸 8 放散管 天然气 管口、法兰 火灾爆炸 1.2充装、贮存及运输过程中危险有害因素分析结果 表1.2-1 充装、贮存及运输危险有害因素分析汇总 序号 阶段 主要事故原因 主要事故类型 1 充装过程 低温LNG、CNG泄漏、连接管突然甩开、加气机内的电气线路因绝缘老化或缺陷产生的电气火花、无防静电接地装置或接地装置损坏、为不合格的未经过检验的气瓶充气、违章作业等 火灾、爆炸、低温、冻伤、窒息、车辆伤害、物体打击 2 储存过程 罐体或管道物料泄漏，遇静电、明火、雷电、电气火花等点火源。 冻伤、火灾、爆炸、窒息 1.3电气设施运行过程中的危险有害因素分析结果 表1.3-1 电气设施运行过程中危险有害因素分析汇总表 序号 场所 主要危险源 主要危险有害因素 备注 1 配电室 电气设备、电气线路 高压电气设备 火灾爆炸、触电 2 防雷设施 损坏的防雷防静电设施 防雷措施不当或失效；接地电阻值不符合规范要求导致火灾、触电 3 爆炸危险区域 电气设施 选型或安装不符合防火环境要求，事故状态时引发火灾爆炸 1.4自动控制系统危险有害因素分析结果 表1.4-1自动控制系统危险有害因素分析汇总表 序号 场所 主要危险源 主要危险有害因素 备注 1 控制室 电气、控制设备、线路短路 电气、控制设备、线路短路或超负荷，导致火灾 2 工艺设施区 PLC系统 腐蚀性、粉尘性、振动等安装环境；电磁感应干扰、雷电干扰等；元器件老化及现场的检测仪表、执行机构故障导致运行不正常，从而引发次生事故；雷电电磁脉冲的危害。 3 爆炸危险区域 仪表电气设施 选型或安装不符合易燃易爆环境要求，事故状态时引发火灾爆炸 1.5主要危险作业场所汇总 表1.5-1　危险作业场所汇总 序号 危险作业名称 单元(场所) 备注 1 易燃易爆场所作业 LNG、CNG工艺装置区（含卸车作业）、汽车加气区 2 噪声作业 CNG放散口、空压机 3 高压带电作业 高压设备或高压线路带电维修 4 低压带电作业 低压设备或低压线路带电维修 1.6主要职业危害汇总 表1.6-1 主要职业危害及其部位 序号 有害因素 有害作业部位 备注 1 噪声危害 液压式活塞式压缩机、空压机等高速运转设备及CNG气体放空管 1.7施工期危险、有害因素分析结果 表1.7-1 施工期危险、有害因素分析汇总 序号 主要事故原因 主要事故类型 1 脚手架、高平台等处作业。 高处坠落 2 同一垂直作业面的交叉作业中和通道口处等。 物体打击 3 垂直运输机械设备、吊装设备、各类桩机等部位。 机械伤害 4 ①对经过或靠近施工现场的外电线路没有或缺少防护，在搭设钢管架、绑扎钢筋或起重吊装过程中，碰触这些线路； ②使用各类电气设备操作不当； ③电线破皮、老化，又无开关箱等。 ④电气设备未安装漏电保护、等电位联结。 触电 5 起重设备未安装限位器或限位器安装不当、吊钩及钢丝绳未定期检验合格、起吊重量超过额定重量、或违章指挥、操作人员违章作业等。 起重伤害 6 做地基，挖土等动土作业时，未办理动土许可证、现场周围未设围栏和警告牌，夜间未设红灯指示；开挖有边坡的沟、坑时未设支撑土石方塌方；安装设备时脚手架坍塌，以及堆置物倒塌等。 坍塌 1.8人员管理危险、有害因素分析结果 表1.8-1 人员危险、有害因素分析汇总 序号 过程 主要事故原因 主要事故类型 1 从业人员 加气站的操作人员未经过岗前培训，或没有定期复训，特种作业人员无证上岗，违章作业或违反安全操作规程 火灾、爆炸、窒息等 2 安全管理 加气站未配备相应的安全管理人员，操作人员安全知识淡漠、缺乏，安全管理制度不完善，落实不到位。安全投入不足、安全技术规程不完善、未按规定为员工配备劳保用品，一些安全隐患得不到彻底整改 火灾、爆炸、窒息等 3 其它 ①未制订应急救援预案、应急救援设施不完善、应急防护器材短缺、突发事故时应急救援采取措施不当； ②加气站内的安全警示标识不齐全，工作人员和外来人员对站内的危险场所及其危险性没有足够的认识。 火