FS102刚性防水施工作业指导书(初稿)知识交流.docxVIP

FS102 刚性防水施工作业指导书 （初稿） 一、新技术定义： 《FS101、FS102 地下刚性复合防水技术 》是由北京韩伍思达防水技术开发 有限公司研发生产的新型防水技术，核心技术是 FS102 混凝土密实剂的研发， 把密实剂掺入普通商品混凝土中， 能增强混凝土的密实性， 达到防水抗渗 的效 果。在后浇带、 施工缝及细部采用卷材防水相同的做法进行加强， 以确保薄弱环 节的抗渗效果， 共同组成的防水体系又叫 HWSD 地下防水系统 （一级防水时在 迎水面的防水混凝土墙体上抹压 25厚FS101防水砂浆）， 二、 施实目的： 本技术通过专家评审， 由北京建委备案， 在多地区多项目进行了试验性推广五年 来，取得较好的经济和社会效益； 主要优点：降低造价，缩短工期，延长使用寿命；操作性强，安全环保。 三、 适用范围： 适用于地下工程的外墙、底板。顶板等防水等级为一、二、级的钢筋混 凝土工程。地下室的普通抗渗混凝土（ P6~P8）的施工方法参照本作业指导书施 工。 四、防水混凝土材料质量要求 1、 用于防水混凝土的水泥应符合下列规定： 1 ）、水泥品种宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，采用其他品种水泥时应 经试验确定； 2） 、在受侵蚀性介质作用时，应按介质的性质选用相应的水泥品种； 3） 、不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥 混合使用。 2、 防水混凝土选用矿物掺合料时应符合下列规定： 1） 、粉煤灰的品质应符合现行的国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GB-1596的有关规定，粉煤灰的级别不应低于U级，烧失量不应大于 5%,用量 宜为胶凝材料总量20%?30%,当水胶比小于0.45时，粉煤灰用量可适当提高； 2） 、硅粉的品质应符合下表要求，用量宜为胶凝材料总量的 2%?5%; 项目 指标 比表面积（m2/kg） 15000 二氧化硅含量（%） 85 3、用于防水混凝土的砂、石应符合下列规定: 1） 、宜选用坚固耐久、粒型良好的洁净石子；最大粒径不宜大于 40mm,泵 送是其最大粒径不应大于输送管径的 1/4；吸水率不应大于1.5%;不得使用碱性 骨料；石子的质量要求应符合国家现行标准 《普通混凝土用碎石或卵石质量标准 及检验方法》JGJ53的有关规定； 2） 、砂宜选用坚硬、抗风化性强、洁净的中粗砂，不宜采用海砂；砂的质量 要求应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52的有关 规定。 4、 用于拌制混凝土的水，应符合国家现行标准《混凝土用水标准》 JGJ63的有 关规定。 5、 防水混凝土可依据工程需要掺入减水剂、膨胀剂、防水剂、密实剂、引气剂、 复合型外加剂及水泥基渗透结晶性材料，其品种和用量应经试验确定，所用外加 剂的技术性应符合国家现行有关标准的质量要求。 防水混凝土可根据工程抗裂需要掺入合成纤维或钢纤维，纤维的品种及掺量 应通过试验确定。 7、防水混凝土中各类材料的总碱量（Na2O当量）不得大于3kg/m3;氯离子含 量不应超过胶凝材料总量的0.1%。 五、防水混凝土相关技术要求 1、 防水混凝土施工前应做好降排水工作，不得在有积水的环境中浇筑混凝土 2、 防水混凝土的配合比，应符合下列规定： 1） 、胶凝材料用量应根据混凝土的抗渗等级和强度等选用，其总用量不宜小 于320kg/m3；当强度要求较高或地下水有腐蚀性时，水泥等胶凝材料用量应通 过试验调整； 2） 、在满足混凝土抗渗等级、强度等级和耐久性条件下，水泥用量也不宜小 于269kg/m3。冬季施工时不宜小于 300 kg/m3 3） 、砂率宜为35%?40%，泵送时可增至45%； 4） 、灰砂比宜为1:1.5?1:2.5； 5）、水灰比不得大于 0.50，有侵蚀性介质时水胶比不宜大于 0.45； 6） 、防水混凝土采用预拌混凝土时， 入泵坍落度宜控制在120?160mm,坍 落度每小时损失值不应大于20mm，坍落度总损失值不应大于40mm； 7） 预拌混凝土的初凝时间宜为 6?8h。 防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于 14d;浇水养护应符 合下列规定： 浇水养护可采用直接浇水、覆盖麻袋或草帘浇水等方法； 浇水次数应根据天气情况和周围环境确定，确保混凝土处于湿润状态； 当 日平均温度低于5C时，不得浇水。 养护剂的使用应符合使用说明书的有关要求。柱、墙FS102密实型防水混凝土 宜采用带模养护方法，带模养护时间不宜少于 3d;带模养护结束后应继续采用 直接浇水、覆盖麻袋或草帘浇水养护等方法， 必要时可采用喷涂养护剂养护方法。 混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏、堆放荷载、安装模板及支架； 混凝土强度达到设计强度 100%前，不得上重型机械。 防水混凝土的冬季施工，应符合下列规定