4武罐桥梁工程施工监理细则.doc

PAGE PAGE 89 桥梁监理实施细则 桥梁施工准备监理事项 （一）严格对进场材料及成品、半成品构件的质量控制，加强材料抽检和送检工作，严禁伪劣产品进入现场，材料及成品、半成品构件质量控制，应遵照监理试验工作程序的有关规定执行。包括： 1.进场材料的检查和控制； 2.施工中材料的质量控制； 3.自采加工材料质量控制； 4.外购成品及半成品构件质量控制； 5.材料及构件进场、储存及搬运；不合格材料的处理。 （二）检查承包人工地试验室的建立情况，并督促承包人完成试验室临时资质申报及平行试验，对进场材料及砼配合比的设计审批 承包人须按照工程的规模及所有试验检测要求，建立一定规模的工地试验室。工地试验室应配备足够的试验仪器设备，以及标准养护室，并配备有一定数量并有相应资历的试验工程师及助理人员，保证承包人工地试验室的正常试验检测工作。 （三）检查承包人的技术准备工作，完成施工组织设计的审批，主要督促承包人做好以下几点： 1、做好原始资料的调查分析 2、桥梁施工测量、放样工作 3、实施性施工组织设计 钢筋工程施工监理实施细则 一、钢筋原材料监理要点 （一）原材料检验与审批 首先承包人应做好原材料的试验自检和报批工作，承包人应将原材料的出厂证明或检验单送驻地监理工程师审查。对大宗钢材进场还须报总监办批准，经检查合格并予批准后，开始原材料的进场。监理工程师应要求承包人按规定的频率，对每批进场钢筋检验。检验的项目包括：原材抗拉屈服强度、伸长率、冷弯、焊接试件抗拉强度和监理工程师认为需要而指定的试验项目。检验合格后报监理试验室，经监理试验室抽检合格后方可加工和用在工程上。 （二）原材料进场及贮存检查 原材料进场前监理工程师应检查承包人是否有堆放的仓库或工棚，在露天堆放时是否有支垫物及防雨措施。进场后的钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不可混杂，且应设识别标志，钢筋在使用及运输过程中不可沾染油污、油漆等污染物。 二、钢筋的焊接的监理要点 （一）检查钢筋的可焊性，即焊接过的钢材是否还能保持原有钢材的物理性质，主要检查其抗拉强度、延伸率和冷弯是否合格； （二）检查焊接工艺，即焊接接头外观能否达到要求，物理检验是否合格。各种钢筋接头的检查： 1.各种钢筋接头的搭接长度，如绑扎搭接及各种焊接接头有不同的搭接长度，应按规范要求的标准检查验收。 搭接电弧焊接头焊缝长度： 双面焊 ≥5d 单面焊 ≥10d 帮条电弧焊接头焊缝长度： 双面焊 ≥5d 单面焊 ≥10d 绑扎钢筋接头搭接长度应符合规范要求。 钢筋接头一般采用焊接方式，尤其是大于或等于Ф25的钢筋（HRB500钢筋除外）。搭接和帮条电焊弧接头应尽量做成双面焊。 2.检查接头位置。钢筋接头的位置应在下料前做好安排并满足以下条件： 接头应设置在内力较小部位，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在焊接长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。 配置在搭接长度区段内的受力钢筋，接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表的规定。在此应特别注意接头截面积占总截面面积百分率的检查，应正确理解是在搭接长度段内的接头，而不是指单纯的同一截面内的接头。 接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率（JTJ041-2000） 接头形式 接头面积最大百分率（%） 受拉区 受压区 主钢筋绑扎接头 25 50 主钢筋焊接接头 50 不限制 注：a、焊接接头长度区段内是指35d长度范围内，但不得小于50cm，绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度（d为钢筋直径）。 b、在同一根钢筋上应尽量少设接头。 c、装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头，可不受此限制 d、绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm； e、环氧树脂涂层钢筋绑扎搭接长度，对受拉钢筋应至少为涂层钢筋锚固长度的1.5倍且不小于375mm；对受压钢筋为无涂层钢筋锚固长度的1.0倍且不小于250mm （3）接头位置离钢筋弯曲处的距离不应小于15d。不宜在构件最大弯矩位置。 （三）接头焊接质量检查 钢筋电弧焊所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号应符合设计要求，设计未做规定时，参照规范的规定使用。 操作电焊工应经过岗位培训，具有岗位操作合格证。上岗前应检查电焊工的焊接试件，试验合格后方可上岗操作。 施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒的措施。环境在5～-20℃施焊时，应采取技术措施，低于-20℃不得施焊。 电弧焊接头上不允许有裂缝或焊瘤，用小锤锤击时，声音清晰如同未焊接一样。焊接的允许偏差可参照下表的要求执行 焊接的允许偏差可参照表 名 称 单 位 接 头 形 式 帮条焊 搭