2402掘进作业规程机掘 Microsoft Office Word 文档.docx

[2011]京盛煤业有限公司下峪矿 作业地点：2402工作面 掘字第7号 2402切眼作业规程 施工队组: 施工队长: 编 制 人: 编制日期： 会审单位 总工程师: 生 产 科: 安 监 处: 机 电 科: 通 风 科: 地测中心: 调度中心: 目 录 TOC \o 1-3 \h \z 1 地质概况 3 2 工程概况 4 3 巷道断面及支护形式 4 4 掘进方式 5 5 运输方式及运输管理 5 6 通风系统及管理 8 7 机电管理 11 8 劳动组织 14 9 煤质管理措施 14 10 安全技术措施 15 11 五大灾害预防措施及避灾路线 20 1 地质概况 1.1 巷道穿越的煤层和围岩特征及其柱状图 1.1.1 巷道穿越的煤层特征 1.1.2 1.1.3 柱状图（见图1-1） 1.2 地质构造 1.3 掘进工作面采掘情况 1.4 工作面周围的水文地质情况 1.5 其它地质情况 2 工程概况 2.1 巷道平面布置（见图2-1） 2.2 工程安排 该巷道工程量160m，掘进煤量5656吨，沿2#煤顶板掘进。 3 巷道断面及支护形式 3.1 巷道断面及管线布置（见图3-1） 3.1.1 巷道参数 巷道沿8#煤顶板掘进，断面为矩形，净宽3.9m，净高2.45m，净断面积9.555m2；毛宽4.0m，毛高2.5m，毛断面积10m2。 3.1.2 施工时，进水钢管、排水钢管、压风钢管、风筒布置在巷道前进方向右侧；信号线、电缆、探头线、瓦斯监控器布置在巷道前进方向左侧。 3.2 永久支护形式 3.2.1 采用“锚杆+菱形金属网+钢筋梯子梁+锚索”对顶板进行永久支护。顶锚杆间、排距为1.2×1.2m，呈“四·四”排矩形布置，靠落山帮一根锚杆与顶板成80°打注，其余两根锚杆垂直顶板打注，锚索每隔3.6m在巷道顶板上布置两根，间距为1.5m，靠近回采帮的一根锚索距回采帮1.0m。靠近回采帮的一根锚索垂直顶板打注，靠近落山帮的一根锚索与顶板成80°打注。落山帮采用“玻璃钢锚杆+菱形金属网”支护，每排布置三根锚杆，间、排距为0.9×1.2m。循环进尺1.2m。（见图3-1） 3.2.2 顶板裂隙发育、破碎或有淋水时，缩小锚杆排距为0.6m，锚索排距为1.8m。循环进尺0.6m。 3.3 临时支护形式 3.3.1 临时支护采用肘式前探支护结构与板梁配合的方式，主要构件有两根4米长的3寸钢管，6个肘式前探固定器，两块板梁，板梁长2.8米、宽0.2米、厚 3.3.2 综掘巷道在顶板完整稳定的情况下可不使用临时支护，但必须采用“一掘一锚”的支护方式，顶、帮锚杆紧跟工作面。最大控顶距1.4m，最小控顶距0.2m。 3.3.3 如巷道顶板裂隙发育较破碎时，必须使用临时支护。临时支护采用肘式前探支护结构与板梁配合做为临时支护，最大控顶距1.4m，最小控顶距0.2m。详见图3-2。临时支护操作过程详见10.1.3。 3.4 支护材料（见下表） 支护材料汇总表 材 料 名 称 规 格 材 质 顶 锚 杆 φ20×2200mm 左旋螺纹钢 帮 锚 杆 φ16×1800mm 玻璃钢 铁 托 盘 100×100×10mm 铸铁制成 树脂锚固剂 MSCK2355、MSZ2355 树脂、固化剂 梯 子 梁 (顶)长3850mm，孔间距1200mm φ14mm钢筋焊成 锚 索 φ17.8×8500mm 钢绞线 锚索托盘 200×200×16mm 优质钢板 菱形金属网 2000×5300mm 2000×5300mm（帮） 12#铁丝编织 联网丝 长400 mm 12#铁丝 4 掘进方式 4.1 掘进方式 掘进方式采用全断面一次成巷方式施工，使用SGW-40T刮板输送机配合ELMB-75C型综掘机截割出煤。 4.2 工艺流程 交接班→安全质量检查→巷道定向→割煤→（临时支护）→永久支护→延长刮板输送机→进行下一个循环。（截割程序见图4-1） 4.3 作业方式 工作面割煤、运煤、运料平行作业，割煤、临时支护(顶板完整稳定，一掘一锚时可不使用临时支护)、永久支护依次进行。 5 运输方式及运输管理（见图5-1） 5.1 煤的装、转、运方式 切眼→副巷→皮带巷→煤仓 5.2 材料、设备的运输方式 采用JD-11.4kw小绞车和人工配合运输。 运输路线：副井→760轨道巷→联络巷→副巷→切眼。 5.3 轨道铺设要