电葫芦操作规程720.doc

设备操作规程 一、设备在生产系统中的作用，同类型设备在车间的数量及分布情况 二、设备的技术性能参数表； 型号 CD1 MD1 LD 起重量 t 1 2 3 5 10 起升高度 m 6 9 12 6 9 12 6 9 12 6 9 12 9 12 起升速度 m/min 8 8/0.8 8 8/0.8 8 8/0.8 8 8/0.8 8 8/0.8 运行速度 m/min 20(30) 20(30) 20(30) 20(30) 20(30) 钢丝绳直径 mm 7.4 11 13 15 15 起升电机型号 ZD1 22-4 ZDS1 0.2/1.5 ZD1 31-4 ZDS1 0.4/3 ZD1 41-4 ZDS1 0.4/4.5 ZD1 41-4 ZDS1 0.8/7.5 ZD1 51-4 ZDS1 1.5/13 运行电机型号 ZDY1 11-4 ZDY1 12-4 ZDY1 12-4 ZDY1 21-4 ZDY1 21-4 三、设备联闭锁或安全保护装置情况及管理要求 每台电动葫芦有起重量限制器一台，其作用是限制设备最大起重量；上升下降极限位置限制器一套，其作用是防止吊钩过卷扬或因下降距离过大而使钢丝绳在卷筒上缠绕的圈数少于安全要求。 每台单梁吊车有起重量限制器一台，其作用是限制设备最大起重量；上升下降极限位置限制器一套，其作用是防止吊钩过卷扬或因下降距离过大而使钢丝绳在卷筒上缠绕的圈数少于安全要求；运行极限位置限制器两套，其作用是限制设备的运行极限位置。 四、设备开启必须具备的条件； 电源供电正常； 各部件性能参数符合国家规范； 各安全防护设施齐全； 现场人员处于安全距离以外； 操作人员持证上岗且熟悉本设备结构、性能； 五、设备开车前的检查确认； 操作者步行范围内无障碍物； 轨道上无异常； 钢丝绳符合国家规范（GB 5972中2.4.1.1条）； 各安全防护装置目测无异常。 六、设备开车程序； 对滑线进行送电； 打开操作手柄（手电门）放置箱，取出操作手柄（手电门）； 旋转操作手柄（手电门）开锁钥匙开锁，并按下启动按钮，确认电源指示灯亮； 试车，操作手柄（手电门）各按键灵敏、准确，且同时按下一组按钮设备不动作； 吊钩上升至极限位置，限位准确可靠； 起升、下降及运行的制动器灵敏可靠； 导绳器及其它安全装置动作正常，安全可靠； 操作设备，进行作业。 七、设备运转中的检查； 轨道及吊物运行路线上无障碍物且人员在安全距离之外； 吊物不应有明显晃动，否则进行稳钩操作； 设备各部件无损坏且运行顺畅，吊物无下滑等现象； 八、设备停车程序； 作业完毕，将吊钩升至上限位下1m左右位置； 将设备开至制定位置停放； 关闭操作手柄（手电门）电源并取下开锁钥匙； 关闭滑线电源。 九、设备异常停车程序及相关要求； 设备运行机构失灵或故障时，应将吊物就近放置于安全位置后立即停车汇报处理； 设备起升机构失灵时，应操作运行机构将吊物移动至安全位置停车，并立即设置警戒带、专人看管，然后汇报处理； 吊物下滑时，应通过操作吊物上升保持吊物处于安全高度并移动吊物至安全位置放置，然后停车汇报处理； 注意做好各项记录。