141312掘进作业规程.doc

PAGE 18 - 第一章 巷道布置及支护设计 1、掘进工程量： 141312回风平巷： 28.234m 141312运煤上山（平距）： 238.841m 141312联络巷： 83.407m 2、巷道开口掘进： 141312回风平巷在145轨道石门见13#煤层处开口，以 α=101o30′的方位沿煤层顶板掘进28.234m到位后。再以点（x=2480.571，y= 6509.006，Z=1614.0)为开口中心，α=180o的方位沿13#煤层顶板掘进141312运煤上山238.841m后。再以α=270o的方位、β=-12o的坡度掘进141312联络巷83.407m后与146运输石门贯通。 3、工程开工前由地测部门给出巷道开口位置、方位。掘进过程中经常实测，校正巷道的方位。 4、严格按巷道中线掘进。 5、煤矸必须分装分运，以保证煤质灰分不超过规定指标。 6、通风方式：掘进工作面采用2x30KW局扇(1台使用，1台备用)供风。 7、掘进方式：采用MZ--1.2型煤电钻、风钻钻眼爆破。 8、出货方式：采用人工攉货，SGW-40T 溜子运煤、矸。 9、巷道支护： （1）临时支护： 架棚段：采用3根3.5m长的轻轨用钩子悬挂在棚梁上作前探梁，前探梁上用大板、刹杆接顶，临时支护使用的大板长度要求不小于2.0米，厚度不小于150mm，前探梁必须用8#铁丝捆绑牢固可靠，防止下滑伤人。 锚杆支护段：采用3根3.5m长的轻轨用钩子悬挂在锚杆尾端作前探梁，前探梁上用大板、刹杆接顶，临时支护使用的大板长度要求不小于2.0米，厚度不小于150mm，前探梁必须用8#铁丝捆绑牢固可靠，防止下滑伤人。 （2）永久支护： 141312回风联络巷、141312运煤上山、141312运输联络巷顶板完整段采用下宽×中高=3500×2600mm拱网支护，顶部使用φ=20mm，L=2500mm树脂锚杆，帮上使用φ=20mm，L=1800mm树脂锚杆；锚杆间排距800×800mm。金属网规格1.7×0.9米，网搭接长100mm，连接处必须用铁丝连好。 顶板破碎段采用规格为：下净宽×中净高=3556×2.6m的U型钢拱形棚进行支护，棚距为700mm ，每架棚子梁腿搭接处上三付卡缆，梁腿搭接长度为450mm，卡缆间距为170mm （3）特殊支护：141312回风联络巷与145轨道石门交岔点采用打锚索加强支护（见特殊支护图）。 12、架棚要求：所架设的棚子梁腿搭接必须合缝，拉杆必须上齐，支拉杆螺丝、卡缆螺丝必须用加力扳手拧紧。严禁出现棚梁高低不平、棚腿里出外进、迈步不均以及空帮空顶现象，所架设的棚子必须迎山有劲。 13、文明生产： （1）风水管路、电缆、通讯线、监测线等必须按质量标准化标准要求吊挂整齐。 （2〉综保、开关必须上架，随时保持设备卫生。 （3）距迎头20m以外巷道的浮货必须随时清扫干净，材料、工器具、杂物必须归类靠帮码放整齐，随时保证水沟畅通、巷道内无积水、淤泥。 12、严格按《掘进质量标准化标准》进行施工。 13、本规程未述部分内容严格按《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》、《煤矿技术操作规程》的有关规定执行。 第二章 防片帮管理 第一节 技术要求 1、掘进过程中放炮后，经敲帮问顶及进行临时支护后在掘进迎头施工防片帮栏，防片帮栏采用直径为30mm、长为1000mm的四根圆钢插入巷道左右帮后，用2寸钢管穿入圆钢套圈中作横杆，然后在横杆中插入半圆木作为防片帮栏，插入的半圆木间距为500mm a、在没有出货情况下采用煤电钻或风钻距巷道顶板1000mm位置先施工上部圆钢眼，圆钢眼眼孔垂直于巷道帮，眼孔深800mm，然后将圆钢插入眼孔中，要求底部穿到眼底，然后穿入两寸钢管作横杆，在横杆中插入半圆木； b、上部防片帮栏做好后出货至距上部横杆1500mm位置后施工下部横杆，在两横杆间插入半圆木； 2、施工工艺为： 敲帮问顶→支设临时支护→施工防片帮档栏→敲帮问顶→进行永久支护→打牢机尾压柱→出货→敲帮问顶→打眼→装药→放炮→敲帮问顶→下一循环 第二节 安全措施 1、放炮后，必须进行临时支护，临时支护前必须进行敲帮问顶，敲帮问顶必须随时进行，敲帮问顶过程中必须由有经验的老工人观山，敲帮问顶人员必须手持长柄工具，并站在安全可靠的支护下进行。敲帮问顶过程中，必须保证后路畅通。 2、放炮后出货前，必须先在掘进迎头施工上防片帮栏，防片帮栏施工好后方可出货。 3、所施工的防片帮栏必须牢固可靠，施工防片帮栏时必须安排