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空气压缩机司机安全技术操作规程
一、上岗条件
1、必须经过培训,考试合格,取得合格证后,方可上岗操作。实习司机操作应经有关部门批准,并指定专人指导监护。
2、必须熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉空压机的结构、性能、工作原理、技术特征,具有独立操作能力。
3、能够掌握现场一般机械、电气事故的处理方法。
4、无妨碍本职工作的病史。
二、安全规定
1、认真遵守《煤矿安全规程》《安全技术操作规程》的有关规定。
2、严格执行交接班制度和工种岗位责任制,坚守工作岗位,班前、班中不得喝酒,班中不得睡觉或从事与工作无关的事情。
3、严格遵守以下安全守则和操作规定:
(1)不得随意变更空压机运行设定参数及保护整定值。
(2)有下列情况之一时禁止操作:
①在安全保护装置失灵的情况下,禁止开机或运行;
②在电动机、电器设备接地不良的情况下,禁止开机或运行;
③在指示仪表损坏,不能确认安全情况下,禁止开机或运行;
④在设备运行中,禁止打开或拆卸系统中运转和承压器件;
⑤压缩机、风包(储气罐)及管路在有压情况下,禁止敲击、碰撞和打开。
4、安全保护和温度应达到以下要求:
(1)安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀调定的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。
(2)断水、断油等各种安全保护装置应动作灵敏,安全可靠。
(3)空压机排气温度不得超过105℃;
(4)风包(储气罐)温度不得超过120℃
三、操作准备
启动前应对空压机进行认真检查,重点应检查以下几个方面:
1、各紧固螺栓无松动。各管路接头,仪表及电缆线无松动。
2、护罩安装完好、牢靠,电器设备接地良好。
3、检查油气桶内油位是否在油位计俩刻线之间,油质洁净,各润滑系统油路畅通。
4、冷却水畅通,水量充足。水质洁净,水压、水温符合规定。
5、超温、超压、断油、断水保护装置正常可靠。
6、显示器显示正常,各指示仪表齐全可靠,指示正确。
7、真空接触器等启动设备是否在工作位置。
8、各阀门动作灵活,是否在正常工作位置。
四、空气压缩机启、停操作:
1、近地自动控制(启停方式:机旁;加载方式:自动):
启动:按“ON”键,控制器合电后有3秒自检时间,后主机以直接方式启动,空压机加载电磁阀、卸放阀根据系统压力自动调整空压机的运行方式。如果空压机空车运行时间内系统压力没有降到最低设定压力,控制器将自动停止电机运行,实现空车过久自动停机,当系统压力降到最低设定压力以下,空压机自动按启动过程运行。
停机:按“OFF”键,加载电磁阀失电、卸放阀动作,延时一段时间(停机延时)后,控制器断电,主机和风扇电机停止运转,经延时后可进行下一次启动。
2、远程自动控制(启停方式:远程;加载方式:自动):
远程自动控制与近地自动控制不同的只是设备的启停由远程开关控制完成。
3、近地手动控制(启、停方式:机旁;加载方式:手动):
近地手动控制与自动控制相同,只是设备启动结束后,处于卸载运行,此时按“ ”键加载,当供气压力大于卸载压力时自动卸载,如果不按“ ”键,设备一直卸载运行直到空车停机。手动控制时按“ ”键加载,加载过程中按“ ”键卸载。
4、防频繁启动控制:
空压机无论正常停机、自动停机、故障停机时均不能马上启动,此时空压机控制器显示窗口倒计时显示延时时间,只有当倒计时显示为零时,方可重新启动空压机。
五、空压机运行
1、空压机正常运行中,司机应定期巡回检查(每小时一次)。如发现不正常现象,应及时停机并汇报主管领导,巡回检查主要内容如下:
(1)各发热部位温升情况,并记录在运行日志内。
(2)检查并记录排气温度、排气压力、油气筒油面、冷却水压力、主机电压、电流等数值。
(3)电动机、压缩机运行情况,各部位有无异响或非正常振动。
(4)空气滤清器、滤油器、压力调节器等工作情况。
(5)冷却系统、供油系统、排气系统工作情况,应无严重的漏水、漏油、漏气现象,各安全保护和自动控制装置动作正常,安全可靠。
六、空压机的日常操作注意事项。
1、每次开机前,略微打开油气桶下方的排污阀,以排除油气桶内的冷凝水,当有油流出时迅速关闭。高热高温环境下连续运转的空压机,每周至少一次性停机10小时以上,以便排出润滑油中的冷凝水,避免润滑油乳化。严寒环境时应确保润滑油不凝结。
2、检查静态油位,不足时应予补充,加油时应确认系统内已无压力方可打开加油口盖。严禁混用不同牌号的润滑油。
3、运转时若有异常声音,异常震动、冒烟冒火、喷油等特殊情况立即按“急停按钮”停车。
4、每班把风包(储气罐)内的油(水)排放1~2次。
5、每三个月(运转500小时)检查安全阀排放功能一次。并做好记录。
6、协助维修工进行定期维修试验工作,做好设备日常维护保养工作。
7、停机后关闭截止阀,切断总电源。
七、长期停机的处理方法:
1、
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