起重机械安全操作规程 (2).doc

起重机械安全管理 定义 起重机械：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5吨的升降机，额定起重量大于或者等于1吨，且提升高度大于或者等于2米的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。本规定所称“起重机械”是指各类起重机、电动葫芦、升降机和电梯。 电动葫芦的结构 根据企业的性质我们家选用的电动葫芦都应该是防爆电动葫芦。按电动葫芦的安装方式划分有两种，一种是悬挂固定式，一种是单梁桥式；前者只能上下起吊，后者既可以垂直起吊，又可以水平移动。两者的主要构件基本是一样的。整台的防爆电动葫芦分成三部分：运行部分、起升机构、电气部分。主要组件有： 减速机：减速器为三级圆柱齿轮减速器，齿轮及轴的材质均选用优质的合金钢，精工制造，全部装以滚动轴承。外壳为优质铸铁。 卷扬装置：卷筒为铸铁或厚壁无缝钢管制成，置于钢制的外壳内并以花键与减速机连接，另一端以滚动轴承与电动机端盖连接。外壳以钢板卷制。钢丝绳按照卷筒上螺纹槽缠绕，采用导绳器排绳，并通过停止块驱动断火限位开关，保证钓钩到达上下极限位置时，及时切断起升电动机电源；绳端使用压绳板，通过螺栓紧固于卷筒上，拆换钢丝绳时，钢丝绳的末端固定装置采用绳卡紧固，绳卡的数量至少3个。钢丝绳与卷筒外壳采用斜楔固定法联结，安装时注意钢丝绳的自由端和受力断不得安错，钢丝绳的自由端余出部分不短于200毫米。 运行机构：单梁桥式的有电动小车在工字梁上运行，工字钢梁两端应设缓冲装置，为防止葫芦脱轨，缓冲装置的碰撞材料应用木材或橡胶，禁止使用钢材。防爆电动葫芦使用的工字钢轨道上应设地线，其规格4毫米的铜裸线或用截面积不小于25毫米，厚度不小于4毫米的扁钢。 吊钩：吊钩采用优质碳素钢制造，通过单列滚动推力轴承支承在吊横梁上能自由旋转摆动。吊钩有单滑轮和双滑轮，0.5-5吨一般采用单滑轮，10吨采用双滑轮。吊钩尾部均采用卡板式结构，拆卸方便。吊钩末端要有防止脱落的缩紧装置。吊钩上应有警示标识，上面写明限重 电源引入器，只能采用软缆式电源引入器。禁止采用易产生火花的裸露带电金属体的翅状，滑动式电源引入器或滑轮引入器。 限位器：为防止吊钩超出上升极限位置，造成钢丝绳被拉断的事故，或下降时超出极限位置，而使导绳器与压绳器挤压损坏造成钢丝绳脱离卷筒的事故，采用起升高度限位器，以保证吊钩到达上、下两极限位置时，及时切断起升电动机的供电，即通过导绳器迫使限位杆运动，切断起升开关，保证安全。 防爆电机：悬挂固定式有1台电动机带动滑轮吊钩起升，桥梁式电动葫芦需要2台电动机，1台是起升作用，另一台带动电动小车在工字梁上作水平运行。防爆电机本身带有制动器，当电机断电后，可以使防爆电动葫芦在较短时间内停止。 操作装置：防爆电动葫芦的升降，左右动作均靠防暴按钮来控制交流接触器，控制电压采用36伏。当吊钩升降到极限位置时，防爆限位开关切断起升电动机的主回路电源，当吊钩上升到极限位置时，只要操纵下降按钮使吊钩下降，或当吊钩下降到下极限位置时，只要操纵上升按钮吊钩上升，限位器触头都可以复原。 3、电动葫芦的安全操作规程 防爆电动葫芦应由专人操纵，操纵者应掌握有关防爆安全操作规程。 使用单位必须根据操作规程和使用说明书，配备市、区行政部门签发的特种作业操作证的人员操作，现场应设安全警示标志，应爱护设施，进行必要的润滑和防锈工作。 起重机械必须严格按操作规程操作，不允许带故障作业； 未取得使用许可证、报废的严禁使用。凡违反规定造成设备或人身伤亡事故的，要追究有关人员责任起重机械、电梯操作人员必须填写《起重机械（吊车、电梯）运行记录》。 起重机械、电梯操作及相关人员发现设备故障，应在最短的时间内通知车间管理人员排除故障。 使用前对电器、仪表及机械安全连锁机构进行确认，确认无误后方可投入运行，此项工作由操作人员完成。 起吊前应检查设备的机械部分，设备的主体各部位连接及机座螺栓是否松动，要逐个检查。钢丝绳是否有毛刺、吊钩是否缩紧、限位器是否灵活好用；所有润滑部件是否均已润滑，分别加入润滑油。检查电气部分应无漏电，接地装置应良好。每次吊重物时，在吊离地面10厘米应停车检查制动情况，确认完好后可进行工作，露天作业应设置防雨棚。 不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。 起吊物体要捆扎牢固，并在重心，吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中 电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因处理后可继续使用。 在起吊中，由于故障造成重物下滑时必须采取紧急措施，向无人处下放重物。 起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物起吊，物重量不清的不吊。 在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。 当产品运行时要注意防止和避免产生能点燃爆炸危险混合物