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重负荷砂轮装料机操作规程
一、装料前的准备
1. 穿戴好劳保用品;
2. 认真核对当班生产产品的规格,及投料工艺要求;
3. 检查各种表计指示正常,碰栅尺干净、准确;
4. 检查各部的润滑情况,检查各螺丝、螺母是否紧固,各油管管路无漏油、漏气现象;
5. 检查模具的吻合是否良好;
6. 开启工作台空运转1-2分钟;
7. 检查吊装设备及钢丝绳等符合规定要求;
二、运行时的注意事项
1. 不准人员站上导轨或工作台上工作;
2. 袖口及衣服应轧好,防止转盘将人员的衣服转入,造成人员伤害;
3. 禁止戴手套操作旋转设备;
4. 注意倾听电机、主电泵、油马达等运行声音是否正常,温度在正常范围内(温升不能超过50℃);
5. 启动油泵电机→开启油马达使转盘顺时针转动→转盘速度可以调节,调节到要求的转速后,可按工艺规程要求进入投料、松料、刮平等工作;
6. 砂轮装好后,在上模板顶上,放上3块合格四方垫板准备压紧砂轮。
压制砂轮前要确定上模板是否已均称的放入模圈之中;
7. 装料机在施压时,要求缓慢、均匀地把压力加到上模板上,不能过快施压,防止损坏压头或模具;
8. 使用时,最大压力必须小于10吨,禁止过负荷使用装料机;
9. 运行过程中,要加工对光栅尺,限位开关加强保护,防止意外损坏;
10. 装料时,散料不能掉入转盘的转柱内,防止磨料磨坏转盘;
11. 上压头的转轴及压头上、下伸缩轴必须润滑良好,防尘措施严密;
12. 液压系统的压力最高不允许超17MPa;
三、砂轮压制完成后,将装好的砂轮模具用手推到预压机的导轨上,将1000T压机控制台按钮“半自动”打开关,并且“起动电机”。然后将10T装料机“滚道自动”触摸,则砂轮就会自动向1000T预压机允许;
1. 每做完一片砂轮,要清理工作转盘上料子,禁止将料子吹入转盘内部;
2. 设备运行过程中出现异常情况,立即停止运行;
3. 当班工作完成后,关闭总电源,打扫设备卫生及四周卫生;
4. 及时做好运行记录。
湖南省方圆磨料磨具有限公司
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