13轨道石门作业规程.doc

PAGE PAGE 3 瑞兴煤矿掘进作业规程 工作面名称：13轨道石门 编 制： 吴 庆 龙 施工单位： 掘 进 二 施工负责人： 生产矿长 ： 李 超 总 工： 吴 庆 龙 矿 长： 姜 贵 全 二00九年十二月 目 录 工程概况………………………………………2 地质情况…………………………………………..2 巷道布置及支护说明……………………………..3 施工工艺…………………………………………..7 主要生产系统……………………………………11 劳动组织及主要技术经济指标…………………18 安全技术措施……………………………………22 灾害及避灾路线………………………37 第一章 工程概况 一、巷道名称 13轨道石门 二、掘进目的及用途 主要用于运输材料及行人 三、巷道设计长度及服务年限 巷道设计总长度：60米 服务年限：3年 四、预计开竣工时间 开工：2009年12月 竣工：2010年1月 第二章 地质概况 岩性描述：灰色中厚层状粉沙岩、细纱岩、夹泥质粉沙岩、泥岩及粘土岩。 构造情况：根据三条水平间距均不超过36米的同走向井筒掘进揭露，没有大的地质构造。地层走向为东西向，倾向南，倾角一般62至81°，平均70°区内构造简单。 水文地质情况：矿区主要以裂隙含水层为主，其与煤层直接接触，矿区水文地质普查类型为第二类第一型直接充水矿床。该矿正常涌水量为30立方/小时。 第三章 巷道布置及支护说明 第一节 巷道布置 根据设计要求，在副井付1点向下155.4米处开窝，中线按方位N155°，腰线+3‰施工。13轨道石门为直墙半圆拱形，巷道净宽2.5米，净高2.4米，净断面为5.33平方米，巷道支护方式为锚喷支护。 附巷道平面图： 第二节 支护设计 一、支护类型和断面规格 巷道名称 断面形状 支护方式 断面（m2） 宽度（m） 高度（m） 方位 （°） 墙高（m） 坡度 喷厚（mm） 毛面 净面 毛宽 净宽 毛高 净 高 13轨道石门 直墙半圆拱形 锚喷 5.97 5.33 2.7 2.5 2.5 2.4 155 1.15 +3‰ 100 二、支护设计 1、采用直墙半圆拱型断面锚喷支护 2、支护材料及技术要求 ⑴、顶部 根据金属锚杆支护参数系列表规定，13轨道石门顶部安装5根直径18×1800mm的螺纹钢锚杆，采用MQT-120型锚杆钻机按设计位置钻孔，钻孔规格为直径28×1800mm，安装直径18×1800mm的螺纹钢锚杆。锚杆包括杆体、150×150×6mm的凸形托盘，尼龙垫，螺母等，锚固剂(树脂药卷)选用ck2350锚固，每根锚杆用2支药卷，锚杆间距为800mm，排距为850mm，允许误差为±50mm。 ⑵、两帮 根据金属锚杆支护参数系列表规定，13轨道石门采用ZQS-50J2型风煤钻打眼，规格为直径28×1800mm的钻孔，两帮各安装1根直径18×1800mm的螺纹锚杆，150×150×6mm的凸形托盘，尼龙垫，螺母等，锚固剂(树脂药卷)选用ck2350锚固，每根锚杆用2支药卷，锚杆间距为800mm，排距为850mm，允许误差为±50mm。 （4）、金属网 采用直径6.4钢筋加工焊接成1000×1500mm的金属网，网孔为100×100mm，铺网搭接为100mm，连网间距为200mm。 （5）、砼 砼配比（重量比）为水泥：中砂：石子＝1：2：2，速凝剂用量为水泥用量的5%。喷浆厚度为100 mm。 当迎头遇断层破碎带、陷落柱、煤层松软易抽冒、顶板破碎时。采用先喷后锚、打锚杆挂网支护，顶板特别破碎时采用扶金属拱型支架、挂网、喷浆支护。作业方式采用随掘随支护，螺纹钢锚杆加长到2000mm，并全长锚固。 （6）、临时支护 超前临时支护采用打点柱方式进行支护，点柱直径为200mm~300mm，长度2000~2500mm，间距为900mm、排距为1000mm。支设要牢固，用木楔楔紧，人员站在有点柱支护的顶板下进行操作锚杆机，确保安全。 附：巷道支护断面图、临时支护示意图 第三节 支护工艺 1、支护机具和有关技术参数： 采用YT—28型风钻、1寸胶质高压风管、φ32mm一字型钻头，中硬碳素钢六棱钎杆钻眼。 2、支护工艺和工序安排： （1）、严格给定的中线、腰线施工。 （2）、周边眼布置均匀，间距不大于300mm，装药量不超过0.15kg，周边眼距顶、邦距离为100mm，爆破后断面不够的地方用风镐或手镐刷够，确保巷道成型。 （3）、锚杆眼的方向应与岩层层面或主要裂隙面成较大角度布置，或与巷道周边垂直。锚杆安装角度不小于80°，其间距均匀，误差不超过±50mm，深度按设