轮胎式起重机安全隐患排查实施方案（项目部）.docx

轮胎式起重机安全隐患排查实施方案 一、检查目的 通过对轮胎式起重机的安全检查，进一步推动机械设备安全生产，加大事故隐患排查治理力度，落实安全主体责任，加强安全管理，提高机械操作人员安全意识，预防和减少机械设备事故，促进项目部机械设备继续保持安全运行，提供良好的安全施工环境。 二、检查人员 检查人员：xxx xxxxxxxxxxxx 三、检查时间及方法 时间安排：xx年xx月xx日—xx年xx月xx日 检查方法：现场检查 四、检查重点 1、机械设备 起重机行走、支承、起重、回转、机体各部分及内外零部件均应保持完好正常，电路、油路等完好，连接严密，不锈蚀、变形、破裂、渗漏，起重机应有力矩显示器、力矩限制器或重量限制器和提升高度指示器、提升卷扬机过卷扬装置，反应快速、灵敏、准确，起重机必须安装提升限位器，碰块装在吊臂顶端下面，限位开关应灵敏、有效，起重机变幅机构应有幅度指示器，应显示准确、有效、可靠，行走、回转、变幅、提升等机构制动装置和断路器等应灵敏、有效、可靠，各种安全保护装置应齐全、灵敏、可靠，不得任意拆封、拆除或调整，吊钩必须有防脱钩装置，并保持完好有效；吊钩不准切割、焊接，应有色标，钢丝绳不准接长使用；固定牢靠；吊钩在最低位置时，在卷筒上不得小于3圈，钢丝绳不应变形、扭曲、锈蚀、腐蚀、鼓包、松弛、断股等现象；断丝数量、磨损程度不得超过规定数值，用绳夹时，绳夹个数、间距应符合规定，绳夹压板应在长头一边；应拧紧夹牢。 2、作业人员 司机、指挥信号人员和吊件绑扎摘挂钩的起重工，必须经专业技术培训，考试合格取得特种作业人员操作证，持证上岗，轮胎式起重机司机应取得“机动车驾驶证”，否则应另配专职机动车驾驶员，操作人员应身体健康；年满18周岁，视力在1.0以上，辨色能力、听力良好；无心脏病、高血压、精神病、癫痫病等疾病，每台起重机应配备专职司机，操作人员应穿戴整齐，长发应塞入帽内，司机、作业人员严禁酒后操作和疲劳作业；与本机无关人员严禁上机司机在起重机作业时及吊物悬在空中时，不得离开操作室；司机作业时不得从事与操作无关的事情。 3、运行作业 司机、作业人员必须严格遵守起重运输安全技术规程和安全操作规程， 在公路上行驶时，应执行汽车安全技术操作规程和道路交通管理部门的有关规定， 吊运易燃、易爆等危险品和重要、重大物件或需要几台吊车抬吊时，应制定专门安全技术措施；技术、安全部门应在场指导，运行范围内如有临时障碍物或交叉作业时，应制定专项安全技术措施，起重机应停放在平坦坚实的基础上，不得停放在倾斜面上和暗沟、涵洞、地下不明构筑物上面及松软地面上，启动前，各轮胎气压应符合要求；各连接部位的螺栓应紧固可靠，启动时，应按轮胎式起重机《安全操作规程》的启动程序进行启动，低温启动时，应使用预热装置，先用启动机驱动发动机空转几转方可给油启动，无论在任何情况下，都不得用明火烤油底壳，启动后，起吊前，应先空载慢速运转几分钟，水温上升到50℃～60℃，再逐渐加速，启动后，确认各机构、部件、装置、仪表等均正常后，才能正式投入运行；发动机不应在空载的情况下，长时间高速运转，发动机运转时应无异声、无焦臭气味，无漏油、漏水、漏气等现象；机油压力和水温应达到75℃～90℃的规定标准，为防止作业时离合器突然脱开，起吊前应将离合器操纵杆加以锁紧， 起吊前，应根据特性曲线表，确定臂杆长度、臂杆倾角、回转半径及允许负荷间的相互关系，每一数据都应在规定范围以内，吊运作业必须配备信号员统一指挥，信号员应口齿清楚，有一定的起吊作业经验，信号员作业位置应选择得当，应在视线视角全面清晰、外界干扰少、安全的地方，信号应统一、明确、规范、清晰，重物吊离地面20～30cm左右，应检查确认起重机稳定、机构正常、制动可靠、吊物平稳、捆扎牢固后，才能起升吊运，作业中如突然发生故障，应立即卸载，停止作业，进行检查和修理，在起升、下落吊物、回转、变幅时，在接近人员或其他机械及视界不清时应鸣铃，严禁在超载、超过规定作业范围的情况下吊运；严禁起吊重量不明或被其他重物卡压的物件。 具体内容见附件：轮胎式起重机安全检查表 附件： 轮胎式起重机安全检查表 检查项目 检查内容 检查结果 符合 不符合及主要问题 机械设备 整机状态 起重机行走、支承、起重、回转、机体各部分及内外零部件均应保持完好正常 电路、油路等完好，连接严密，不锈蚀、变形、破裂、渗漏 安全装置 起重机应有力矩显示器、力矩限制器或重量限制器和提升高度指示器、提升卷扬机过卷扬装置，反应快速、灵敏、准确 起重机必须安装提升限位器，碰块装在吊臂顶端下面，限位开关应灵敏、有效 起重机变幅机构应有幅度指示器，应显示准确、有效、可靠 行走、回转、变幅、提升等机构制动装置和断路器等应灵敏、有效、可靠 各种安全保护装置应齐全、灵敏、可靠，不得任意拆封、拆除