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LED灯制程巡检作业指导书
修订
日期
修订
单号
修订内容摘要
页次
版次
修订
审核
批准
2017/03/03
/
系统文件新制定
4
A/0
/
/
/
批准:
审核:
编制:
LED灯制程巡检指导书
一目的:
规范半成品、成品制程巡检检测项目、方法、频率及标准,确保生产 过程符合工艺要求和作业规范,从而保证产品质量符合客户要求;同时通 过制程巡检收集生产制程的数据,有效地监控制程的变化,并以此推动制 程的持续改善。
二范围:
所有LED应用产品半成品和成品制程;
四权责:
QE :负责制定制程巡检的作业规范;
4.2检验员:负责按制程巡检作业指导书进行检验;
五内容:
巡检项目:
制程
巡检项目
巡检频率
(小时/次)
抽测数量
(pcs)
使用仪器
记录表
加工组
刷锡
2
1
目视
巡检记录表
贴片检测
2
5
目视
巡检记录表
回流焊温度巡 查
2
1
温控器目视
巡检记录表
点亮测试
每批次
10
测试箱,调
压器
巡检记录表
电阻加工
2
5
目视
巡检记录表
剪脚长度
2
5
游标卡尺
巡检记录表
导线,套管长 度
2
5
游标卡尺
巡检记录表
焊正负极
2
1
目视
巡检记录表
装反光罩
2
5
目视
巡检记录表
组装组
烙铁温度
每班
1
温度计
烙铁温度点
焊点外观
2
5
目视
检记录表 巡检记录表
点胶量(散热 硅脂)
2
5
目视
巡检记录表
测扭力
2
1
扭力计
巡检记录表
压灯头
2
5
目视
巡检记录表
性能测试
2
5
目视
巡检记录表
老化巡查
2
1
目视
巡检记录表
成品组
灯罩外观
2
5
目视
巡检记录表
点胶量(固定 硅脂)
2
5
目视
巡检记录表
盖灯罩
2
1
目视
巡检记录表
功能测试
每批
5
目视
巡检记录表
包装组
标签
2
5
目视
巡检记录表
包材
2
5
目视
巡检记录表
包装要求
2
1箱
目视
巡检记录表
5.3.1刷锡检测:每2小时抽检5PCS不能有偏移、歪斜、模糊、漏刷现
象;
5.3.2贴片检测:每2小时抽检5PCS元件有无按用料、贴片是否标准, 有无歪斜、偏移,假焊、漏焊、极性元件反向等现象
5.3.3电阻加工: 剪脚长度(1-2mm) 套管长度(24-25mm)焊接导线
1 剪脚长度检测: 检查卡尺使用归零0K,取已剪好脚之元件,用游标卡尺测量剪脚后留余长度,标准参作业指导书;
2 套管长度检测:每2小时抽检5PCS检查卡尺使用归零0K ,每2
小时抽检5PCS,用游标卡尺其长度,标准参作业指导书;
3 焊接导线;每2小时抽检5PCS,320+10度25W-35W电烙铁、焊
点品质要求;无假焊、漏焊、虚焊、锡点过大、拉尖、少锡;
5.3.4回流焊温度检测:每2小时目测烤箱温控器有无在规格范围内(+-20度);
焊正负极:每2小时抽检5PCS,目视检查是否有正负极焊反:
537-1 套管长度检测:每2小时抽检5PCS ;检查卡尺使用归零0K, 每2小时抽检5PCS,用游标卡尺其长度,具体操作、标准参作 业指导书;
5.3.8点亮测试:每批次抽检5PCS,使用调压电源、测试箱具体操作、 标准参照作业指导书;
539 后焊组检测方法:
1装反光罩:每2小时抽检5PCS ;反光罩表面要光滑整洁无破 损、沾胶、倾斜、破损、异物等不良;
2 烙铁温度检测:每班(上午上班、下午上班、晚上加班)对
烙铁温度,用温度计进行检测,标准320+-20度,准参照作业指 导书;
3 焊点外观检测:每2小时抽检5PCS检验其手工焊接部位,
焊点品质要求,无短路、假焊、漏焊、虚焊、锡渣、锡珠、拉尖、 残留助焊剂;焊点要光滑;
5.4 半成品检测方法:
散热座外观检测方法:每2小时抽检5PCS取产线已检查0K之 散热座,确认其无杂物、划痕、碰伤、缺料色差、黑点等外观不 良;尺寸按图纸要求检验;
5.4.2点胶量(散热硅脂):每2小时抽检5PCS确认其散热硅脂,在使 用保质期范围内;目视其涂抹在散热座内表面的胶量、位置均匀, 适当,铝板外表面无残余脂类;
5.4.3测扭力:每2小时检测一次电批的扭力,无滑牙、漏锁、锁爆等 不良:扭力计;
5.4.4压灯头:每2小时抽检5PCS,品质要求:无压偏、变形、生锈、 压不到位等不良现象
功能测试:取产线作业员已测试0K之半成品,进行外观,功能 等检验,参数标准参照当天生产产品作业指导书;
5.4.6老化巡查:每2小时巡查一次,检查老化记录表是否有按要求记 录上下架时间和数量,老化时间不能低于14小时,确认有无不亮、 死灯、色差、延时、灯衰等不良现象,发现不良第一时间开出品 质异常维修单交技术分析,并跟进回复处理结果;
5.5成品组检测方法:
灯罩外观检测:每2小时抽检5PCS ,取产线已检验0K之灯罩, 确认其无杂物、划痕、
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