20MW光伏电站主要工序施工及技术方案.doc

20MW光伏电站主要工序施工及技术方案 1.1 主要工序施工 1.1.1 场平及基坑土方施工 由于场平土石方施工量小，较为简单，本节不另叙述，主要简述基坑土石方施工。 1.1.1.1 施工流程：测量放线→开挖→人工清理（排水）→基底验收→垫层封闭。 1.1.1.2 土方开挖施工方法：本工程土方工程量不大，开挖深度浅，根据实际情况采用机械开挖和人工开挖相结合方式进行。 1.1.1.3 质量标准 （1）基坑（槽）底土质必须符合设计要求。 （2）土方工程允许偏差：长度、宽度大于零。坑底标高（+0、-50）。 （3）土方回填 1）宜优先利用原土回填。 2）回填前基础应进行检查验收并达到合格。 3）填土前应作好水平高程测量。 4）施工机具：选用小型打夯机、手推车等。 5）施工工艺流程：坑底清理→检验土质→分层铺土→修整找平验收。 6）回填时间：在基础完工并验收合格后方可进行回填。 1.1.2 基础施工 主要基础形式为钢筋混凝土基础。 主要工序：扎筋→支模→预埋件安装→浇筑→拆模→养护 1.1.2.1 施工准备 （1）选择准备基础施工机械和劳动力，根据方案对班组交底。 （2）清除场内及坑内积水和坑内浮土、淤泥和杂物。 （3）材料进场及送检。 （4）采用钢木组合模板，支撑采用φ48×1.5mm 钢管，扣件连接。要求接缝头拼缝严密扣件连接牢固，以保证砼浇筑的表面质量。 （5）安装模板前，先复查地基垫层标高及中心线位置。砼施工时，脚手架不能搁置在基础模板上。 （6）模板的拆除，必须在砼强度能保证构件不变形，棱角完整时可进行。 （7）砼浇筑前，应先用水湿润模板，并将模板内的垃圾，杂物，油污清理干净。 （8）砼浇筑后要及时覆盖麻袋，养护方法是在麻袋上浇水养护，保证砼表面湿润一周，使砼充分达到设计强度。 （9）砼预留孔洞及预埋管道、铁件要与砼施工同步进行，严禁事后打凿。 1.1.2.2 质量标准 （1）模板支撑系统必须满足以下要求。 （2）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。 （3）必须具有足够的强度、刚性和稳定性。 （4）模板接缝严密，不得漏浆。 （5）便于模板拆除。 1.2 技术方案 1.2.1 施工测量 1.2.1.1 工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点，结合总平面图和施工总平面布置图，建立适合本标段施工的平面控制网和高程控制网。 1.2.1.2 各种控制点的设计、选点与埋设均应符合工程测量规范的要求。 1.2.1.3 测量小组配备2-3人，配备全站仪、水准仪等设备，现场的平面控制采用全站仪进行施测，高程控制采用水准仪和全站仪，施工期间各控制点应加以保护，定期进行检查，防止遭到损坏。 1.2.1.4 所用测量器具在使用前都必须经计量授权的检定单位进行检定合格。 1.2.1.5 建、构筑物平面控制 平面控制网按Ⅰ级导线精度布设，Ⅱ导线精度加密。 1.2.1.6 建、构筑物高程控制 根据业主提供的高程控制点，在建、构筑物周围埋设适当数量的水准点，作为施工时标高测量的依据。 1.2.1.7 轴线控制桩及水准点的保护 在施工过程中，要加强对轴线控制桩和水准点的保护，布设位置要合理，并进行保护，防止控制点被破坏。 1.2.1.8 本工程最重要的是基础及短柱顶预埋件的埋设，一组基础预埋件顶标高要水平，所有，必须采用水准仪进行严格操平，控制好预埋件顶标高及浇筑标高。 1.2.2 钢筋工程 1.2.2.1 钢筋工程的工艺流程 钢筋进场 钢筋进场 钢筋复验 不合格退货 钢筋加工成型 钢筋配料单 半成品检查、验收 不合格重新加工至符合要求 半成品发放，建立跟踪档案 绑 扎 自 检 不合格的调整返工好 质量检验科验收 钢筋隐蔽记录监理验收签字发放混凝土浇筑许可证 浇筑混凝土 1.2.2.2 钢筋原材料要求 工程所用钢材必须选用通过了ISO9001产品认证的大型钢厂生产的产品，并要有出厂证明，材质证书等质保文件。 钢材进厂后，应先进行外观检查，防止有锈蚀、裂纹等，同时按批量进行机械性能试验，并经该工程监理和业主检验合格后方可使用。 1.2.2.3 钢筋下料、制作 钢筋在钢筋加工房集中制作，按分项工程编好钢筋下料表，制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品，分类编号并直接挂牌标识，运至现场绑扎。临时不需要现场绑扎的钢筋应有良好的防雨措施，以免其锈蚀。 1.2.2.4 钢筋的绑扎 钢筋的接头采用绑扎、搭接焊等接头形式。 采用搭接接头的钢筋其搭接长度设计要求进行。焊接连接时，必须按规范规定进行现场取样试验合格。 钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置的正确，间距一致，横平竖直。 1.2.3 模板工程 本标段工程为钢筋混凝土基础及短柱、排水沟道等，基础尺寸较小，对外露基础和短柱部分，招标文件无清