墙砖铺贴施工工艺及技术保证措施.docx

墙砖铺贴施工工艺及技术保证措施 面砖镶贴内墙密贴，外墙留缝，其缝宽8~10mm。面砖进场后，现场组织检查验收分色堆码，并按规定抽样检查面砖的急冷急热试验是否合格，不合格的禁止使用。 1） 施工顺序 墙面镶贴面砖，应在屋面断水，周边围护结构完成，女儿墙施工完成后，从上至下分段进行。 2）操作程序 基层处理→纵横放线→贴饼冲筋→抹底砂浆→弹线分格→镶贴面砖→校正勾缝→清洁表面。 3）施工准备 （1）搭好外架，清除作业面上的施工障碍，所需材料及施工机械应齐备，以保证连续作业。 （2）材料：水泥选用普通32.5R水泥；砂选用颗料坚硬，含泥量不大于5%的细砂，使用前日需过筛杂物；面砖进场后应开箱检查，其规格、几何尺寸、颜色待符合设计要求，若有歪斜，缺校掉角、翘曲、裂纹和颜色不同的应剔出，不得使用，同时将面砖送试验室进行强度和其它物理性能检测；YJ-303砼界面处理剂须按有关规定要求抽样检测。 （3）在镶贴前应根据建筑物所贴部位的开关和尺寸进行预排，对边角墙等施工难点和有出入的地方，尽量克服或进行适当调整并制定出作业方案，贴出样板，待建设、设计、质检、施工各方确定后再展开墙面实际镶贴。 4） 施工操作 （1）清理基层，把基层清扫干净，砼表面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，整个外墙面满挂钢丝网，抹底层灰的前一天洒水润湿墙面。 （2）贴饼冲筋：将女儿墙用水平仪抄平，弹出标高控制线，然后在大角上用吊线锤测定垂直并拉通长控制线，横向线以楼层拉水平基线交圈控制，竖向以大角和通天柱为基线控制，凡在阳台、窗等处均应拉横向水平控制线。经确定垂直方正后按纵横1.50~1.80m进行打疤出柱，每层打底时以灰饼为基准点进行冲筋。 （3）抹底层水泥砂浆：为防止空壳，底层宜于用石屑水泥砂浆，即水泥砂浆的砂全部用石屑粉替代。抹底层水泥砂浆应分层分遍成活，底层水泥砂浆抹灰时应对砼面的构造柱、圈梁先刷一遍YJ-303砼界面处理剂，边刷边抹第一遍水泥砂浆，第一遍水泥砂浆抹灰厚度控制在8~12mm，抹后用扫帚扫毛。第一层抹灰基本干硬后抹第二层，第二层抹灰厚度控制在8mm左右，随后用木杠刮平，木抹子搓压平整后用手铁板压收一遍。 （4）弹线分格：待第二层抹灰干硬后，进行分段分格弹线，用水平仪在女儿墙上测出水平分格线，对于外墙面的阳台线、窗洞上下口要特别注意水平分格横线在同一个水平面上。 （5）根据控制线弹出嵌贴面砖的分仓分格墨线，一般纵横向以窗的宽度和高度进行分块控制，并要求操作班组在分场面控制格内弹地双块面砖加灰缝的纵横控制线以便嵌贴。在墙上及转角处每隔6.0m左右贴好面砖标准，（可利用面砖角料），以控制面层的平整度、垂直度和粘结层的厚度。 （6）按上述要求完成后，随即对半天能贴完面砖的水泥砂浆基层面均匀满刷一道YJ-303砼界面处理剂，然后根据贴好的面面砖标准纵、横向拉双块面砖线控制尼龙广线，从左向右逐块镶贴。 （7）面砖镶贴前，应将洗刷干净面砖，放入清水桶内浸泡2h以上，捞出后晾干表面水份后使用。 （8）镶贴时在每一分格块内根据控制线应自下而上粘贴，粘贴砂浆用1:1-1.5的比例调制成水泥粘结砂浆（不许掺加石灰膏）。具体镶贴操作时为了保证墙面砖抗拔试验，在抹灰面及面砖背面先满刷一遍YJ-303砼界面处理剂，随好满刮粘结砂浆于面砖背面上（可三人配合成组，一个专刷YJ-303砼界面处理剂，两人负责粘结）。粘结砂浆厚度一般控制在8-10mm左右，面砖上墙后用小木锤轻轻敲打，使其平整并与基层粘牢。同时用2m直尺检查，调整平整度和垂直度。镶贴面砖应保护面砖上口平直。 （9）为了保证墙面砖不因温度的变化而影响面砖的质量在外墙面砖施工时横向按每一楼层设一根收缩缝，每层圈通；竖向按10-15m或窗边间设收缩缝。收缩缝采用黑色耐候胶嵌缝。 （10）勾缝清洁：待镶贴完一定面积后，即进行检查，合格即可勾缝，勾缝用1:2水泥砂浆分两次进行，缝一般为凹缝，凹进面砖表面2-3mm应密实，每次施工完毕 5）注意事项 （1）墙面砖的施工应严格按照GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范中的有关规定实施。 （2）墙面砖镶贴应预先排版，保证每面墙上不得出现一行以上非整砖，非整砖应镶贴在次要部位或阴角处。 （3）为了更好的保证墙面砖镶贴的内在质量，对墙体周边与结构之间的砂浆嵌填密实情况进行检查，并按规范要求需要处理的应事先进行处理，确保砌体的整体性完好，减少砂浆收缩变形。 （4）在墙面及转角处每隔2m左右埋好贴面标志（可用面砖角料），以控制面层的平整度、垂直度和粘结层的厚度，面砖铺贴应根据预定的流水分块进行，每个分块自上而下铺贴。 （5）面砖表面的清洁工作应在当天作好，如完成后还有不洁之处，可用草酸清洗墙面。 6）质量标准 墙面砖工程的保证项目和基本项目，严格按照GB50300-2001建筑工程施工质