安装工程施工方案 (2).docxVIP

安装工程施工方案 一、水电、弱电安装工程施工工艺 所有电气安装施工开始前，施工图纸，资料应齐全，组织员工认真读图、熟悉图纸、学习规范，施工图纸、施工方案已经业主批准应做好工程施工记录，安排已批准的方案，精心组织施工，隐蔽工程在施工过程中进行中间验收，并及时做好签证。 1、施工顺序 逐层施工，按主要工序分为四个施工阶段： 第一阶段：做好电气配管、固定支架的预埋与接地的地下部分工作。 第二阶段：其他施工队伍施工时，会使线路产生损坏，或严重污染的建筑装修工作结束后，进行配线工作和与大中型电气设备、电缆桥架的安装工作。 第三阶段；配线工作完成后，进行小型易损坏电气设备、控制器件的安装和照明灯具的安装。 第四阶段：安装工作收尾，设备系统调试交工。 2、施工流程 修改变更通知 修改变更通知 查线、安装测试配管放线图纸会审施工准备通电试验 查线、安装测试 配管放线 图纸会审 施工准备 通电试验 竣工验收清理及初验 竣工验收 清理及初验 3、施工要点 （1）按已批准的设计图纸施工，当需要修改设计时，应经原设计单位同意方可进行。 （2）各类器材的型号、规格及外观质量应符合设计和建设方要求及相关规范的规定。 （3）暗配管其弯曲半径不应小于管外径的6倍。 （4）按图纸放线配管后应经监理单位验收签证方可隐蔽。 （5）配电支线中专用保护地线（PE）必须与分配电箱金属外壳可靠连接，并与用电器具金属外壳可靠连接。 （6）低装插座为安全型。单相三孔插座之上孔应接PE线，面对插座的右孔和相线相接，左孔与零孔相接。同一室内开关及同一高度的插座其高度差不大于5mm。并列安装的同型号开关、插座距地面高度一致。暗装开关、插座专用盒的四周不应有空隙，其盖板紧贴墙面。 （7）配线工程结束后测量导线的绝缘电阻值，检查保护线（PE）及保护装置，并作好记录，作为交工验收、通电运行的依据。 4、线管线路制安 （1）预埋管工艺流程 地线安装接地划线定位稳住箱管路连接测定箱盒位 地线安装接地 划线定位 稳住箱 管路连接 测定箱盒位 绝缘摇测线路检测选择导线管内穿线带护口扫管穿带线 绝缘摇测 线路检测 选择导线 管内穿线带护口 扫管穿带线 （2）配电线、配电箱材料要求 配线所用材料电线导管、绝缘导管、线槽、电线必须符合设计要求，对以上材料的性能及技术要求和生产厂家所具备的基本条件详见招标文件附表《本装饰工程所用电气工程材料、设备产品性能、技术要求或生产厂家基本要求》。 （3）电线导管敷设质量要求 1）金属导管敷设要求 （a）金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌钢管和壁厚小于2mm的钢导管不得用套管熔焊连接。直径为20mm金属导管壁厚不能小于1.5mm。直径大于20mm其壁厚依次按规定加厚。 （b）金属导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，镀锌钢导管、可挠性金属导管不得熔焊跨接接地线，须以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。 2）室外导管的管口应设置在盒箱内。所有管口在穿入电线后应作密封处理。壁厚小于2mm的钢电线管不应埋设于室外土壤内。 3）进入落地室柜、台、箱、盘内的导管管口，应高于台、箱盘的基础面50～80mm。 4）明配管应排列整齐，横平竖直，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱等边缘的距离150~500mm范围内没有管卡，中间直线段管卡间的最大距离符合规范要求。 5）绝缘导管的敷设要求 （a）管口平整光滑，管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶粘剂，接口牢固密封。 （b）直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施。 6）金属、非金属柔性导管的敷设 （a）刚性导管经柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m；在照明工程中不大于l.2m。 （b）可挠金属管或其它柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头，复合型可挠金属管或其它柔性导管的连接处密封良好，防腐液覆盖层完整无损。 （c）可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。 （4）电线穿管的质量要求 1）电线穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线后，管口应密封。 2）不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。 3）当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择一致，保护地线(PE)应是黄绿相间色，零线用淡兰色；相线用：A相一黄色，B相—绿色，C相一红色。 4）低压电线，相间和相对地间的绝缘电阻必须太于0.5MΩ。 5）电线接线必须正确，并联运行的电线的型号、规格、长度、相位一致。 （5）金属线槽敷设质量要