框架通道工程施工方案.docx

框架通道工程施工方案 本标段Z2 匝道上跨B2 辅路，设置1-6m 钢筋混凝土闭合框架通道桥一座，通道长8.27m，闭合框架通道采用C30 混凝土，其中顶板侧墙和底板均厚为60cm。 开工前详细调查影响施工的现况管线，积极配合所属单位，进行必要的拆、改、移和保护措施，防止损坏。 施工前，对施工场地进行清理，清除周围各种杂物，整平夯实，便于施工机械、车辆出入作业。 6.6.1 工艺流程 测量放样→基槽开挖、处理→垫层浇筑→底板钢筋绑扎及支模→底板浇筑→清理凿毛→侧墙内及顶板侧模支立侧墙钢筋绑扎→侧墙外模支立→浇筑侧墙及顶板混凝土→养生→台背回填及翼墙施工→桥面系施工→桥头搭板施工 6.6.2 测量放样 按照设计位置测设出通道桥轴线桩，拴桩保护。根据设计图纸尺寸及相对关系，放出通道桥基槽开挖线、结构边线。 6.6.3 基槽开挖 开槽前放出开槽边线，人工配合挖掘机进行开槽，每次超挖深度不超过0.5m,边开挖，边人工修整边坡，将边坡上的浮土清理掉。人工修整坡时，坡面不平整度不大于20mm。 严格按照设计要求，测定中线和高程，槽底预留20cm 由人工清底，以防超挖。基槽开挖完成后，测量出标高,严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。 施工时防止雨水进入沟槽，将槽边设挡水土埂，流入指定地点，用水泵将水抽除。在槽侧留80cm 作业，挖一道30cm 深的排水沟，在通道进出口处挖集水坑，备用水泵及时将水抽走，保证基槽的干燥。在槽边1m 处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏。 基础开挖完成后，施工单位按规范及相应单位的要求进行地基承载力验验。 根据现场土质情况，请地质堪察单位、设计、监理、业主对槽底进行检验。如基底达不到设计要求，则采用相应措施进行基础处理。如在低温情况下施工，必须预防槽底受冻，避免冻融降低地基土承载力。 6.6.4 垫层施工 验槽合格后，支垫层砼模板，进行垫层混凝土浇筑。砼搅拌车运输，采用流槽下砼。为保证垫层高程，对垫层进行高程点加密。两侧用高程控制线控制高程，用自制振捣梁振捣密实，及时洒水养护。 6.6.5 闭合框架结构施工 根据通道结构形式，闭合框架分二步施工，第一步施工至底板以上30cm。 第二步施工侧墙及顶板。钢筋另设加工厂，在场外加工完成后运至施工现场，在现场进行安装。 ⑴底板结构施工 垫层强度达到5MPa 后，即可绑扎底板钢筋、支立底板模板，浇筑底板混凝土。底板侧模使用组合钢模板，方木做横立带，利用槽壁进行支撑。支撑方木不得与土直接接触，要垫大板。混凝土浇筑前，严格检查侧墙预埋筋位置。底板混凝土浇筑至底板上口30cm 处。 ⑵侧墙及顶板结构施工 ①底板浇筑完毕，砼强度达到2.5 MPa 后将侧墙位置凿毛清理干净后，绑闭合框架混凝土通道模板示意图 扎侧墙钢筋、支立侧墙内外模模板。为了保证通道桥砼外观质量，支模采用碗扣脚手架组合钢模体系，详见【闭合框架通道模板支撑示意图】，侧墙采用大块钢模板，八字钢模在外进行加工。使用碗扣脚手架时要先挂小线，保证横平竖直，并适当加设水平剪刀撑，以保证其整体性和稳定性。钢模板在使用前必须清理板面并均匀涂刷脱模剂，严禁污染钢筋。侧模在砼强度达到50%，顶模达到砼设计强度70％时，方可拆模。侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，底模待砼强度达到设计强度50％以后，方可拆除。拆除的模板要清理干净刷油保护，对螺栓眼用干硬砼进行封堵填塞。 ②混凝土由搅拌站供应，罐车运输，泵车浇筑。在浇筑侧墙前，先浇5cm厚与砼同标号砂浆，以利于结合，防止烂根。对称、分层浇筑及振捣。在浇筑到侧墙顶时，适当比顶板倒角底角位置高出3～5 ㎝，留出清凿位置。 ③对于在较低温度下施工侧墙时，采取措施使侧墙与底板结合面达到5℃以上的温度，浇注完侧墙后采取措施使侧墙与底板的结合面继续保持正温，直至新浇的砼获得规定的抗冻强度。可采取暖棚加热养护，并注意保持湿度，必须养护一周后方可拆模。 6.6.6 通道桥台背回填施工 在通道桥混凝土强度达到设计强度后，分层、对称回填，密实度不小于96%。台背回填长度按设计要求进行。材料使用砂砾或监理工程师批准的材料。 6.6.7 桥头搭板施工 当台背回填砂砾施工完毕后，在其上放搭板边线并测量其高程与设计值是否相符，如果相符，则在其上绑扎钢筋支模板。 钢筋模板完成后进行自检，合格后请监理工程师验收，合格后浇筑砼，浇筑砼前，先将砂砾顶面用清水润湿。砼筑注完成后，洒水覆盖塑料薄膜养护。