冬雨季节施工方案x.docx

冬雨季节施工方案 第一节 冬季施工技术组织措施 一、准备工作 在入冬前，要对职工进行一次冬季施工中工程质量、安全生产重要性的教育，牢固树立“质量第一”、“安全第一”的思想。 在冬季施工前后，要指定专人负责搜集、整理当地气象记录，以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击。 根据工程实物量备好塑料薄膜、草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料，做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。 必须在冰冻前做好临时设施、供水管道的保温、维护工作，保证冬季施工正常进行。 施工员必须把冬期施工的各项措施落实到各班组，进行具体交底，各生产班组在施工中应认真贯彻执行。 入冬前，要注意做好地面排水工作，做到排水畅通。 二、技术措施 1、砼工程 ①冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%，但不大于C10的混凝土，不得小于5.0N/mm2。 ②冬期钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须室外焊接时，其最低气温不宜低于-20℃，且应有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。 ③配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不宜少于300Kg/m3（大体积混凝土最小水泥用量应根据实际情况确定），水灰比不应大于0.6。使用矿渣硅酸盐水泥，宜采用蒸汽养护；使用其他品种水泥，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响。掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。 在冬期浇筑的混凝土，宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的 混凝土，宜使用引气剂或引气减水剂。掺用抗冻剂、引气剂或引气减水剂的混凝土的施工，应符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。 混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物 质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料。 混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑 混凝土用的容器应具有保温措施。 对加热养护的现浇混凝土结构，混凝土的浇筑程序和施工缝的位 置，应能防止在加热养护时产生较大的温度应力。 在混凝土施工时，一般情况下可采用蓄热法养护（用覆盖，包括挡 风屏等措施，利用水泥在硬化过程中放出的水化热，使砼在正温条件下达到设计强度的30%以上）。当室外最低温度预计在砼施工后3～5天内可能达到－7℃～0℃时，应采用掺防冻外加剂及负温砼综合蓄热法养护。 2、砌筑工程 材料：砖和石材在砌筑前，应清除冰霜；砂浆宜采用普通硅酸盐水 泥拌制；石灰膏、粘土膏和电石膏等应防止受冻。如遭冻结，应经融化后，方可使用；拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块；拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃；砂的温度不得超过40℃。 砌筑工程施工时，砂浆稠度应适当加大，一般可控制在约10～ 12cm，视气温和日照情况，砌体可少量浇水湿润。 冬期施工不得使用无水泥配制的砂浆。 基土为不冻胀性时，基础可在冻结的地基上砌筑；基土为冻胀性时， 必须在未冻的地基上砌筑。在施工时和回填土前，均应防止地基遭受冻结。 砖石工程的冬期施工应以采用掺盐砂浆法为主。对保温、绝缘、装 饰等方面有特殊要求的工程，可采用冻结法或其他施工方法。采用掺盐砂浆时，砌体中配置的钢筋应作防腐处理。 砌筑砂浆使用时的温度如低于5℃，可按下表规定，在砂浆内掺加 氯化钠（食盐）。盐必须事先用水加热溶化后掺入，其溶液的浓度必须严格控制和掌握，在每锅溶液完全溶解并经过测试（比重）后，才能使用。 早上七点大气温度 0℃～－3℃ －3℃～－5℃ －5℃～－8℃ －8℃～－10℃ 掺盐量（按水泥重） 1% 2% 3% 5% 盐 水 比 重 1.005 1.013 1.020 1.034 冬期施工中，每日砌筑后应在砌体顶上先平铺一皮砖后再用二层草 包覆盖。 3、抹灰工程 抹灰工程施工时，对室内抹灰宜采用保温的办法，事先将门窗洞 口及出入洞口用麻袋、草帘等封闭挡风保温。当室内温度低于＋5℃时，可加设炉子（需有良好排烟或采用无烟燃料）或碘钨灯适当加温，以保证砂浆在吸水前不致冰结，但必须指定专人值班，备有一定的消防器材，并密切注意防止煤气中毒和火警的发生。 外墙抹灰工程不宜掺入盐类抗冻剂，主要应掌握气温情况和适当 的施工时间，有条件可以设一些遮挡覆盖物。 三、安全措施 1、凡遇雨雪冰冻天气，施工现场的道路、斜道、脚手架通道、扶梯、 平台等工作面上，必须扫清冰雪，做好防滑工作。 2、施工脚手架，特别是高层多排架子，应在冰雪前认真做好检查加 固。脚手架原则上每隔三排应满铺一排，安全防护栏杆必须保留，不能因翻排而拆除。 3、建筑的四周必须按安全规程或施工组织设计（方案）的规定 满挂安