木饰面安装工程施工方案.docx

木饰面安装工程施工方案 1）施工准备 （1）技术准备 编制木质产成品护墙板工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 （2）材料要求 ①罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木制纤维板不应脱胶、变色和腐朽。 ②龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。 ③罩面板的安装宜适用进口“速得”发泡胶或同等质量产品。接触砖石、混凝土的木龙骨、预埋的木砖、木质产成品基板应做防腐处理。 质量要求：见表1 人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值 产品名称 试验方法 限量值 使用范围 限量标志b 中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板等 穿孔萃取法 ≤9mg /100g 可直接用于室内 E1 ≤30m g/100 g 必须饰面处理后可允许用于室内 E2 胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木 干燥器法 ≤1.5 mg/L 可直接用于室内 E1 工板 ≤5.0 mg/L 必须饰面处理后可允许用于室内 E2 饰面人造板（包括纸层压木制地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等 ≤0.1 2mg/m 3 可直接用于室 内 E1 气候箱法 ≤1.5 mg/L 干燥器法 a.仲裁时采用气候箱法. b.E1 可直接用于室内的人造板,E2 为必须饰面处理后允许用于室内的人造板 （3）施工机械： ①电动机械：小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻。 ②手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等。 （4）作业条件 ①木质产成品护墙板工程所用的材料品种、规格、颜色以及护墙板的构造、固定方法，均应符合设计要求。 ②木质产成品龙骨必须使用指接材，罩面板必须完好，不得有损坏、变形弯曲、翘曲、边角破损等现象；并要注意被碰撞和受潮。 ③电气配件的安装，应嵌装牢固，表面应与罩面板的底面齐平。 ④门窗框与护墙板相接处应符合设计要求。 ⑤护墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板下端应离地面20－30mm；如用大理石、水磨石踢脚时，护墙板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。 ⑥作好隐蔽工程和施工记录。 2）关键质量要点 （1）材料的关键要求 ①各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质应符合现行国家标准和行业标准的规定。 ②人造板、粘合剂必须有环保要求检测报告。 （2）技术关键要求 弹线必须准确，经工业设计师复验后方可进行下道工序。固定沿顶和沿地龙骨（设计需要时），各自交接后应保持平整垂直，安装牢固。 靠墙立筋应与墙体连接牢固紧密。边框应与基层连接牢固，确保整体刚度。按设计做好木作防火、防腐。 （3）质量关键要求 ①沿顶和沿地龙骨（设计需要时）与主体结构连接牢固，保证护墙板的整体性。 ②罩面板应经严格选材，按照设计要求排尺，表面应平整光洁，木材表面花纹应符合设计要求。安装木质产成品罩面板前应严格检查基层的垂直度和平整度。 ③对于潮湿场合接地处应使用防潮龙骨或基板。 （4）职业健康安全关键要求 ①在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。 ②在高空作业时，脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ 01-62-2002。 ③施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。 （5）环境关键要求 ①在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001。 ②在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜采用低噪声的设备，也可以采取其他降低噪声的措施。 3）施工工艺 （1） 工艺流程 弹线→划分档线→成品墙板预排→安装基层龙骨→防腐处理→安装铝合金龙骨→安装成品墙板→安装压条→成品保护 （2）操作工艺 ①弹线 在基层上弹出水平线和竖向垂直线，以控制护墙板的安装的位置、平直度和固定点。 ②窗或特殊节点处，必要时使用附加龙骨，其安装应符合特殊要求。 墙体或基层板的安装允许偏差，应符合表3 的规定。 基层允许偏差 项 次 项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法 1 立面垂直 2 用2m 托线板检查 2 表面平整 2 用2m 直尺和楔型塞尺检查 ③木质产成品罩面板护墙板安装： 用专用铝合金与基层固定，装饰木质成品护墙板与龙骨连接牢固墙，也可用螺钉直接固定龙骨上。也可用锚固件悬挂或嵌卡的方法，将木质产成品护墙板固定在墙体上。 4）质量标准 （1）主控项目 ①木质产成品罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。 ②木质产成品罩面板必须安装牢固，无松动，位置正确。 ③罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。符合设计要求。 （3）基本项目 ①罩面板应顺直、无弯曲、变形和劈裂。 ②罩面板表面应平整、洁净、无污染、麻点、锤印，颜色一致。 ③罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐，平直，压条与板接缝