石膏板工程施工方案.docx

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石膏板工程施工方案 对基层来说,主要是把石膏板中有破损、裂缝、受潮的板拣出来,把合格的石膏板架托起来后平放置,防止其沾水受潮。 对装饰板来说,不仅要拣出破损部分,而且还应该对板的花样、色彩进行检查,对有花纹不同或有明显色差的饰面板,应拣出来分别放置。同时对板的尺寸及厚度进行检查,将尺寸误差较大的板材分别放置。 (1)在装钉石膏板前,先检查骨架质量,重点检查吊杆顺直、受力均匀、龙骨间距不大于500mm(潮湿环境按设计要求适当减少间距),龙骨下表面平顺无下坠感,主、配件连接紧密、牢固等,确认合格方可装钉。 (2)板的切割,先用刀片切割正(纸)面,沿切割线折断,然后切割背面纸,使切割板的边缘平直方正,无缺棱掉角等缺陷。 (3)铺板固定。将石膏板的长边(包封边)与支承龙骨相垂直铺设,板不得有悬挑现象。石膏板对接时应靠紧,但不得强压就位。可从一板角或中间行列开始,不宜多点同时铺钉。要求板缝顺直,宽窄一致,不得有错缝现象。 石膏板用4x25mm或4~35mm的自攻螺钉与龙骨钉牢,不得有松动现象。螺钉位置布置均匀,打眼距包封边不小于10mm、距切割边不小于15mm;钉距在板边处宜150~200mm、在板中心处宜200~300mm;钉头嵌入板面0.5~1mm,以不损坏纸面为宜;钉眼用石膏腻子嵌平。 (4)板缝处理,在包边的板缝处,用刮刀将嵌缝腻子填嵌密实,再刮厚约1mm、宽约60mm腻子,随即贴上穿孔纸带;用刮刀顺着纸带方向刮压,使腻子均匀地挤出纸带外。在切割边接缝处应清理干净,用石膏腻子填嵌密实、平滑。 (5)接缝。石膏板对接时要靠紧,但不能强压就位;板的对接缝要错开,墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上;采用双层板时,第二层板的接缝不能与第一层的接缝落在同一竖龙骨上,双层石膏板应错开拼接。 (6)基层板的安装及铺面固定时,应采取在吊顶面上交错布置的方法,以减少变形量和对接缝集中在一起的现象。 固定板面的自攻螺钉,间距一般为150~200mm,螺钉头必须沉入板面内2~3mm。 对于无企口槽的定形饰面板,也用自攻螺钉固定在“匚”型轻钢龙骨上,用钉数量以能固定住板为准。固定后要在钉头处用与饰面板相同或略浅色彩的涂料进行点涂。通常有光饰面板用油漆点涂,无光饰面板用涂料点涂。固定这种饰面板时,还应该注意控制拼缝的平直。控制的作法是按板的规格,拉出纵横的拼缝控制线,按线对缝固定。 (7)企口饰面板安装方法 企口饰面板安装在⊥型龙骨上。企口槽饰面板安装要注意几个问题: 1)调平⊥型龙骨,保证T型龙骨的边框线(两肢)平直。 2)安装过程中,接插企口用力要轻,避免硬插硬撬而造成企口处开裂。 3)装饰板的企口槽部分强度比较薄弱,在搬运和安装时要注意保护。 4)如果企口槽饰面板是连环卡扣式固定,安装时需按照顺序依次进行 5)石膏板安装应用竖向排列,龙骨两侧的石膏板应错缝排列。石膏板用自攻螺丝固定,顺序是从板的中间向两边固定。非电工(未持操作证者),严禁接电源。

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