各分项工程的安全技术措施.docx

各分项工程的安全技术措施 8.7.1 钢筋工程 1、冷拉钢筋时，卷扬机前应设防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90°，且应用封闭式的导向滑轮，沿线须设围栏禁止人员通行。冷拉钢筋应缓慢均匀，发现锚具异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。 2、切断钢筋，要待机械运转正常，方准断料。活动刀片前进时禁止送料。 3、切断机旁应设放料台，机械运转时严禁用手直接靠近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部位。 4、严禁带手套在调直机上操作。 5、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向外侧。 6、点焊操作人员应戴护目镜和手套，并站在绝缘地板上操作。 7、对接焊钢筋（含端头打磨人员）应戴护目镜，在架子上操作须系安全带。 8、多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，钢筋要分散堆放，并做好标识。 9、绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时，应搭设工作平台；4m以下时，可用马凳或在楼地面上绑好在整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 10、绑扎圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外挂架或悬挑架，并按规定挂好安全网。 11、起吊钢筋或骨架，下方禁止站人，待钢筋或骨架降落至安装标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方准摘钩。 8.7.2 模板工程 8.7.2.1 模板的安装 1、单片柱模吊装时，应采用卸扣和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后并拉好支撑，方可摘除吊钩。 2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。 3、支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作，不准站在柱模上操作或在梁底模上行走，更不许利用拉杆、支撑攀登上下。 4、墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。 5、安装墙模板时，应从内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，连接模板的U形卡要正反交替使用，同一道墙（梁）的两侧模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定。当墙模板采用分层支模时，第一层模板拼装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支撑件时，必须采取可靠的临时固定措施，否则严禁进行上一层模板的安装。 6、五级以上大风、大雾等天气时，应停止模板的吊运作业。 8.7.2.2 模板的拆除 1、拆除时应严格遵守“模板工程操作规范：先安的后拆、后安的先拆”。 2、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下方标出工作区，设专人看守，严禁非操作人员进入作业区。 3、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳系在身上，工作时要思想集中，防止钉子扎脚或让工具从空中滑落。 4、遇六级以上大风时，应停止室外的高空作业。有雨、雪、霜时应先清扫作业现场。 5、拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。并确认所有穿墙螺栓杆旋开拔出，方可示意信号工指挥起吊。 6、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。 7、在楼面上有预留洞时，应在模板拆除后，随时将板的洞盖严及做好安全防护。 8、拆模时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。 9、拆除板、柱、梁、墙板时应注意： (1)拆除4m以上模板时，应搭操作平台，设防护栏杆。 (2)严禁在同一垂直面上操作。 (3)拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。 (4)拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，更应严防模板突然全部掉落伤人。 8.7.3 砼工程 浇捣混凝土操作，应站在脚手架上操作，不得站在模板或支撑上操作，操作时应带绝缘手套，穿胶鞋。泵车下料胶管、料斗都应设牵绳。料斗串筒节间必须连接牢固。使用溜槽时，人员不得站在槽帮上操作。用输送泵输送混凝土，料管卡子必须卡牢，检修时必须先卸压。清洗料管时，严禁人员正对料管口。屋面临边须设不低于1.5米的护身栏。浇筑圈梁、雨蓬、阳台应有防护设施，以防坠落。夜间浇筑混凝土，必须保证足够的照明设备，并做好保护接零。 8.7.4 防水工程 1、对有皮肤病、眼病、刺激过敏等人员，不得从事该项作业。施工过程中，如发生恶心、头晕、刺激过敏等症状时，应立即停止操作。 2、操作时要注意风向，防止下风方向作业人员中毒或烫伤。 3、存放防水原材料和粘接剂的仓库和现场要严禁烟火，配备足够消防器材，如需用明火，必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器材和沙袋。 4、屋面周围应设防护栏杆；孔洞应加盖封严，较大孔洞周边设置防护栏杆，并加设水平安全网。 5、有雨、雪、霜天气时必须待屋面干燥后，方可继续作业，