钢结构安装方案 (1).docxVIP

钢结构安装方案 本工程施工工期较紧，工作量大，为了达到承诺工期。施工过程中，全过程有专职人员进行工程质量跟踪管理，严格把好质量关。确保工程质量等级达到优良。安全生产应做到事故为零，在结构吊装作业中，严格按照操作规程作业。在施工中，施工管理人员把先进的工艺、技术传授给作业人员，使作业人员做到心中有数，做到文明施工，提高工效。 1、施工安排 eq \o\ac(○,1)人员组织； eq \o\ac(○,2)成品进场； eq \o\ac(○,3)安装条件：现场须符合三通一平条件； eq \o\ac(○,4)吊机设备：1台16T汽车吊 2、安装工艺： 基础精度是关系到钢结构安装精度的重要技术因素。基础精度必须达到钢结构验收规范要求，这是保证钢结构安装精度的关键，必须认真细致、精确的达到标准要求； 由于该工程纵向较长，可分段进行施工，更要加强纵向尺寸的准确度。 〈3〉吊车梁采用专用卡具两点平吊。 eq \o\ac(○,1)吊点选择： 吊点位置及吊点数，根据钢柱形状、端面、长度、起重机性能等具体情况确定。 一般钢柱弹性和刚性都很好，吊点采用一点正吊，吊耳放在柱顶处，柱身垂直、易于对线校正。通过柱重心位置，受起重机臂杆长度限制，吊点也可放在柱长１／３处，吊点斜吊，由于钢柱倾斜，对线校正较难。 对细长钢柱，为防止钢柱变形，可采用二点或三点。 如果不采用焊接吊耳，直接在钢柱本身用钢丝绳绑扎时要注意两点。其一：在钢柱（口、工）四角做包角（用半圆钢管内夹角钢）以防钢丝绳刻断；其二：在绑扎点处，为防止工字型钢柱，局部受挤压破坏，可加一加强肋板，吊装格构柱，绑扎点处加支撑杆。 eq \o\ac(○,2)起吊方法： 对重型工业厂房大型钢柱又重又长，根据起重机配备和现场条件确定，可单机、二机、三机等。 A、旋转法：钢柱运到现场，起重机边起钩边回转使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起。 B、滑行法：单机或双机抬吊钢柱起重机只起钩，使钢柱脚滑行而将钢柱吊起的方法叫滑行法。为减少钢柱脚与地面的摩阻力，需在柱脚下铺设滑行道。 C、递送法：双机或三机抬吊，为减少钢柱脚与地面的摩阻力，其中一台为副机吊点选在钢柱下面，起吊柱时配合主机起钩，随着主机的起吊，副机要行走回转，在递送过程中，副机承担了一部分荷重，将钢柱脚递送到柱基础上面，副机摘钩，卸去荷载，此刻主机满载，将柱就位。 双机或多机抬吊注意事项： 尽量选用同类型起重机。 根据起重机能力，对起吊点进行荷载分配。 各起重机的荷载不宜超过其相应起重能力的８０％ 多机抬吊，在操作过程中，要互相配合，动作协调，采用铁扁担起吊，尽量使铁扁担保持平衡，倾斜角度小，以防一台起重机失重而使另一台起重超载，造成安全事故。 信号指挥，分指挥必须听从总指挥。 该工程钢柱长度不太大，根据现场情况拟采用旋转法和滑移法二种进行施工。 〈4〉钢柱的校正 由于该工程钢柱垂直度要求很高，必须严格控制柱的垂直度及整个柱子的平直度。 钢柱校正要做三件工作：柱基标高调整，对准纵横十字线，柱身垂偏。 （1）单层钢结构钢柱校正。 1）柱基标高调整。根据钢柱实际长度，柱底平整度，钢柱顶部距柱底部距离，重点要保证钢柱顶部高值，来决定基础标高的调整数值。 具体做法如下：钢柱安装时，在柱子底板下的地脚螺栓上加一个调整螺母，螺母上表面的标高调整到与柱底板标高齐平，放上柱子后，利用底板下的螺母控制柱子的标高，精度可达±mm以内。柱子底板下面预留的空隙，可以用无收缩沙浆以捻浆法填实。 2）纵横十字线。钢柱底部制作时，在柱底板侧面，用钢冲打出互相垂直的四个面，每个面一个点，用三个点与基础面十字线对准即可，争取达到点线重合，如有偏差可借线。 对线方法：起重机不脱钩的情况下，将三面线对准缓慢降落至标高位置。 为防止预埋螺杆与柱底板螺孔有偏差，设计时考虑偏差数值，适当将螺孔加大，上压盖板焊接解决。 3）柱身垂偏校正。采用缆风校正方法，用两台呈900的经纬仪找垂直， 在校正过程中不断调整柱底下螺母，直至校正完毕，将柱底上面的2个螺母拧上，缆风松开不受力，柱身呈自由状态，再用经纬仪复核，如有小偏差，调整下螺母，无误，将上螺母拧紧。 地脚螺栓的紧固力一般由设计规定，地脚螺栓紧固见下表。 地脚螺栓直径（mm） 紧固轴力（KN） 30 60 36 90 42 150 48 160 56 240 64 300 地脚螺栓螺母一般用双螺母。 〈5〉钢梁安装 （1）钢屋架的侧向刚度较差，安装前需要加固。单机吊（一点或2～3～4点加铁扁担办法）要加固下弦。双机起吊要加固上弦。 （2）屋架的绑扎点，必须绑扎在屋架节点上，以防构件在吊点处产生弯曲变形。 （3）第一榀钢梁在起吊就位后，应在屋架两侧设缆风固定。如果端部有挡风柱校正后可与挡风柱固定。第二榀钢梁起吊就位后，每坡用一个屋架间调整器，进行屋架垂