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. 几种桩基施工机械优缺点对比 ——旋挖钻机、冲击钻机和回旋钻机 一、旋挖钻机 旋挖钻机在国际上的发展已经有几十年的历史，在中国也是在最近四五年才被逐渐认识 和应用， 成为近年来发展最快的一种新型桩孔施工方法， 旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施 工工艺” ，其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。旋挖钻机是一种多功能、 高效率的灌注桩桩孔的成孔设备， 可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量； 旋挖钻 孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转， 以钻斗自重并加液压作为钻进压力， 使土屑装满钻斗后提升 钻斗出土。通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁，反复循环而成孔。吊放钢筋 笼、灌注砼、后压浆等同其他水下钻孔灌注桩工艺。 此方法自动化程度和钻进效率高，钻头可快速穿过各种复杂地层，在桩基施工特别是城 市桩基施工中具有非常广阔的前景。 1 旋挖钻孔桩的施工特点 1.1 可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。 1.2 自动化程度高、成孔速度快、质量高。该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定 位钻孔、 自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度， 最大限度地保证钻孔质量。 其工效是循环 钻机的 20 倍，最重要的是， 工程的质量和进度得到了充分的保证。 目前在我国的公路、 铁路、 桥梁和大型的建筑物的基础桩施工中均有采用。 1.3 伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的 快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。 1.4 环保特点突出，施工现场干净。这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式 伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。 旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁， 而不用于排碴， 成孔所用 泥浆基本上等于孔的体积， 且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。 目前很多城市在施工 中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机可以有效降低排污费用，并提高文明施工的水平。 1.5 履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机机 动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。 1.6 旋挖钻机的地层适应能力强旋挖钻机可以适用于淤泥质土、粘土、砂土、卵石层等 地层。 1.7 在孔壁上形成较明显的螺旋线。有助于提高桩的的摩阻力。 1.8 吊放钢筋笼、灌注砼等施工场地较其他工艺容易布置。 1.9 自带柴油动力，缓解施工现场电力不足的矛盾，并排除了动力电缆造成的安全隐患 . . 2 适用范围 旋挖钻机一般适用粘土、粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的 地层， 借钻具自重和钻机加压力， 耙齿切入土层， 在回转力矩的作用下钻斗同时回转配合不同 钻具，适应于干式（短螺旋）、湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业。根据不同的地 质条件选用不同的钻杆、 钻头及合理的斗齿刃角。 对于具有大扭矩动力头和自动内锁式伸缩钻 杆的钻机，可以适应微风化岩层的施工。目前，旋挖钻机的最大钻孔直径为 3m，最大钻孔深 度达 120m，（主要集中在 40m 以内），最大钻孔扭矩 620kNm。 3 工艺原理 主要是其成孔工艺与其它桩基不同，旋挖钻机的钻进工艺旋挖钻机采用静态泥浆护壁钻 斗取土的工艺（当然也有干土直接取土工艺，视工地现场地层条件而定），是一种无冲洗介质 循环的钻进方法，但钻进时为保护孔壁稳定，孔内要注满优质泥浆（稳定液）。 旋挖钻机工 作时能原地作整体回转运动。 旋挖钻机钻孔取