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《机械基础》课程综合实训设计任务书
设计题目 带式输送机传动装置设计
1、电动机;???? 2、三角带传动;??? 3、减速器;??? 4、联轴器;?
5、传动滚筒;?? 6、皮带运输机
已知条件
输送拉力 F = 2200 N;
输送带工作速度 V = 1.8 m/s(允许输送带的工作速度误差为±5%);
滚筒直径 D = 450 mm;
卷筒效率 η = 0.96 (包括卷筒及轴承的效率);
工作情况:每日工作24小时,连续单向运转、载荷平稳;
传动工作年限:5年(每年按300天计算);
工作条件:室内、尘土较大、环境最高温度35℃
动力来源:三相交流电源;
检修间隔期:四年一大修、两年一中修、半年一小修;
10、制造条件及生产批量:一般机械厂制造、小批量生产。
设计内容
电动机的选择及运动参数的计算;
三角带的传动设计;
齿轮传动的设计;
轴的设计;
滚动轴承的选择及验算(低速轴);
键的选择计算及强度校核(低速轴);
联轴器的选择;
润滑油及润滑方式的选择;
绘制零件的工作图和装配图(用AutoCAD绘制)
减速器的装配图
绘制零件的工作图
注:装配图包括:尺寸标注、技术要求及特性、零件编号、零件明细表、标题栏。
零件的工作图包括:尺寸的标注、公差、精度、技术要求。
10、编写设计说明书
目录;
设计任务书;
设计计算:详细的设计步骤及演算过程;
对设计后的评价;
参考文献资料。
设计工作量
绘制减速器装配图1张(A0或A1);
零件图1~2张(A3或A4);
编写设计计算说明书1份。
目录
传动方案分析…………………………………………………1
二、电动机的选择……………………………………………………1
三、传动装置的运动和动力参数……………………………………2
四、带传动设计………………………………………………………3
五、齿轮传动的设计计算……………………………………………6
六、轴的设计和计算………………………………………………8
七、轴承的设计………………………………………………………13
八、联轴器的选择……………………………………………………13
九、键联接的选择及校核计算………………………………………14
十、减速器附件的选择……………………………………………14
十一、润滑与密封……………………………………………………16
设计小结………………………………………………………………17
参考资料………………………………………………………………18
附图……………………………………………………………………19
PAGE 19
计算及说明
结果
一、传动方案分析
设计任务书中给出两种方案。
方案一:采用二级闭式齿轮传动,适应在繁重及恶劣的条件下长期工作,且使用维护方便,但要求大起动力矩时,起动冲击大。
方案二:选用V带传动和一级闭式齿轮传动,此方案的结构尺寸较大,V带传动也不适用于繁重工作要求和恶劣的工作环境,但V带传动布置于高速级,能发挥其的传动平稳、缓冲吸振和过载保护的优点,可适应大起动转矩工况要求,成本低,结构简单,使用维护方便。
根据以上分析比较,本设计选用方案二。
二、电动机的选择
已知卷筒直径D=450 mm,运输带的有效拉力F= 2100 N,运输带速度μ= 1.8 m/s,卷筒效率为0.96,每日工作时数为24小时,传动工作年限为5年。试选择合适的电动机
1、选择的电动机类型: 选用Y型全封闭型三相异步电动机
2、选择电动机的功率(容量):
(1)传动装置的总效率(包括工作机效率):
=η×η×η×η×η×η
上式中η、η、η、η、η、η分别为带传动、齿轮传动、联州器、卷筒轴的轴承及卷筒的效率。取η=0.96、η=0.99、η=0.97、η=0.97、η=0.98、η=0.96
= 0.80
所以 = Fμ/1000η= 4.95 kw
3、确定电动机转速:
计算滚筒工作转速:
nW =60×1000V/πD
=60×1000×2/π×500 r/min
=76.4r/min
按推荐的合理传动比范围,取V带传动比 i带=2~4,单级齿轮传动传动比i齿=3~5。,则合理总传动比取值范围为i′=6~20。故电动机转速的可选范围
nd′=i′×nW=(6~20)×76.39=458~1528r/min。
符合这一范围的同步转速有750 r/min、1000 r/min、和1500r/min。再根据容量和转速,由表8.1
方案
电动机型号
额定功率
电动机转速
传动装置的传动比
/kw
同步转速
满载转速
总传动比
带
齿轮
1
Y132S-4
5.5
1500
1440
18.85
3.5
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