屋架现场安装方案.docxVIP

屋架现场安装方案 10.1准备工作 项目经理、项目经理部有关人员将提前进行施工前准备，准备工作具体内容如下： 10.1.1 对将去现场施工的技术、管理人员进行技术交底，并编制的施工计划，交底的内容有： eq \o\ac(○,1)工程概况及施工部署； eq \o\ac(○,2)合同及有关协议； eq \o\ac(○,3)施工组织设计； eq \o\ac(○,4)质量、安全及组织纪律，具体见下图： 熟悉图纸、会审、计算工作量 熟悉图纸、会审、计算工作量 编制劳动力用量计划工艺流程及作业指导书编制施工计划 编制劳动力用量计划 工艺流程及作业指导书 编制施工计划 编制 月 周施工进度计划编制施工工艺 编制 月 周施工进度计划 编制施工工艺 用电量计划编制施工器具及辅助材料用量计划 用电量计划 编制施工器具及辅助材料用量计划 审批经济核算施工平面布置施工准备计划安全技术交底 审批 经济核算 施工平面布置 施工准备计划 安全技术交底 10.1.2 办理好有关施工的手续 10.1.3 在现场与前道工序施工单位及甲方的交接工作。 ⑴ 进行现场布置：如原材料及机具堆放场地合理，行车通道平整、结实、畅通，水源、电源位置靠近。 ⑵ 生活、办公条件：如食、宿、水、电、行。食宿环境安全适宜，能保证水、电使用，办公及库房应紧靠施工现场。 ⑶ 对与安装施工有关的前道工序进行复核，确保前道工序如埋件质量、标高、中心线、几何尺寸、平整度等准确，做好施工交接手续。 ⑷ 与甲方及相关施工单位进行施工工序、工期及交叉作业协调计划。 10.1.4 组织机构及劳动力计划 建立现场项目部，编制劳动力计划。 10.1.5 机具准备 本工程现场所用的主要施工设备为各型吊既机、电焊机等，其余小件手工具如安全帽、工具箱等有各安装队准备。具体计划见“7.1主要机具使用计划”部分说明。 10.2钢结构施工 本工程计划两支结构吊装队伍2台吊机（具体将根据现场情况确定）进行吊装。根据图纸设计情况，结构吊装顺序从中间向两边吊装。 涂装等施工其间穿插，具体的施工计划可根据实际情况作出调整。 结构吊装队进场后，各专业组按先后次序逐步进场到位，在前道工序的轴线尺寸，基底标高复核的情况下，安装的方法将是： ⑴ 吊装工艺流程：端柱吊装 第二跨柱吊装 两跨柱校正、固定 第一跨吊车梁吊装 柱间屋架梁吊装 跨间檩条及水平、垂直支撑安装 第三跨柱吊装 第三跨柱校正、固定 第二跨吊车梁吊装 柱间屋架梁吊装 跨间檩条及水平、垂直支撑安装 以次类推。 10.2.1 安装次序 各安装队进场准备就绪前道工序施工质量复核 各安装队进场准备就绪 前道工序施工质量复核 材料、吊机、焊机、人员到位，各组职责明确 予埋件的测量复合校正 钢柱的吊装 测量、定位 屋面梁地面组装拼接 固定 屋面梁吊装 测量、定位 校正、固定 其他联系和支撑系统 ⑵ 钢梁吊装前应先在地面拼接平台上进行组装拼接，应采用水准仪、钢卷尺和经纬仪控制梁的几何尺寸、挠度、侧弯等，严格控制钢梁的组装拼接精度。 ⑶ 梁吊装后，应及时用缆风绳和次梁、斜撑等进行稳定。 10.2.2 安装方向 本工程安装方向暂定为分区分块进行，各区块长度方向推进，见施 工平面图所示。所以相应的计划安排、工艺流程、加工次序、材料堆放均应按以上要求来执行。 10.2.3 安装施工进度计划 本工程安装施工的各区块的各工序之间均为同步交叉作业，具体进度计划详见“工程进度计划表”。 10.2.4 主要工序安装施工方法及质量要求 ㈠ 钢柱吊装 ⑴ 先检查、复核基础的轴线位置、高低偏差、平整度、标高，然后弹出每支钢柱基础的十字中心基准线和基准标高。 ⑵ 检查钢柱的编号、中心基准点，高差基准点、吊点，以及表面损伤情况，待检验合格后即可提供吊装。 ⑶　钢柱采用汽车吊装，采用旋转法进行吊装，先试吊，吊装时应对准基准中心线进行安装，同时用水准仪控制标高，吊装后，使用经纬仪校正柱的垂直度，柱吊装完并固定，经过验收后，后由土建单位。配合进行柱脚包裹混凝土施工。 钢柱旋转法吊装示意图 ⑷钢柱吊装的主要质量精度要求见下表： 项目 允许偏差 支承面标高 ±3.0㎜ 支承面水平度 1.5㎜ 支承面中心偏移 5. ㎜ 柱底中心线对定位线偏移 5.㎜ 柱基准点标高 ±3㎜ 柱挠度 10㎜ 柱垂直度 15㎜ 柱顶标高 15㎜ ㈡梁吊装 ⑴为保障吊装的精度要求，梁的地面拼装一定要做到平、直、精、准。 在地面搭设平台（