机械制造技术基础(于俊一)答案一二三.章.docxVIP

1?1什么是生产过程、工艺过程和工艺规程？ 生产过程:从原材料（或半成品）进场一直到把成品制造出 来的各有关劳的过程的总和统称工厂的生产过程。 工艺过程：在生产过程中，凡属直接改变生产对象的尺寸、 形状、物理化学性能以及相对位置关系的过程，统称为工艺 过程。 工艺规程：技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等 情况把工艺过程的有关内容用文件的形式固定下来，用以指 导生产，这个文件称为工艺规程。 1?2什么是工序、工位、工步和走刀？试举例说明。 工序：一个工人或一组工人，在一个工作地对同一工件或同 吋对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为工序。 eg:粗磨零件后对其进行表面淬火，后又精磨零件，分别为 三个独立的卫好。 工位：在工件的一次安装后，工件相对于机床（或刀具）每 占据一个确切位置所完成的那一部分工艺过程。eg:在一次 安装中进行车端面、倒角属于2个工位。 工步：在加工表面、切削刀具和切削用量（指机床主轴转速 和进给量）都不变的情况下所完成的那一部分工艺过程。 eg:先车大外圆，后车小外圆属于不同工步。 走刀：在一个工步中，若全属分几次切削，则切削一次，称 一次走刀。eg：粗车外圆分几次走刀。 什么是安装？什么是装夹？它们有什么区别？ 安装：工件一次装夹后所完成的那一部分工艺过程。 装夹：使工件和对于击穿占有某一正确位置，保持工件定位 位置不变。 区别：安装是工艺过程的今分，可由装夹次数衡童。装夹 是定位和夹紧的过程。 1-11 任选一道题，完成： 1） 补充相关容件的设计要求（尺寸、形位公差和粗糙度要求 ） 2） 说明加工图中粗实线特征的工艺基准。 (a) 口 0.008 I I / / / t 0.012 r? DD DD DD 冷准淮准 基基基基 位序f( 配 定工测装 J A f 1 f 1 I / v 0.015 n 0.005 定位基准 工序星淮 测量基淮 工艺基准: (d) A0.012 CTC| 0.004 A 0.012 C T C| 0.004 _ 0卅2 工艺基准： 定Mt： (At)中心线 工序基准：E而申心线 测量基淮：B 6 装此基淮： x/fM： Aft ilOt心线 測量64：角-I中心线 IM： 0-0 0-0 什么是切削用量三要素？在外圆车削中，它们 与切削层参数有什么关系？ 切削用量三要素：切削速度Vc，进给量f,背吃刀量即； 切削层参数：公称厚度hD,公称宽度b°,公称横截面积Ad。 关系： hD = f-sinkr bD =a“ /sin kr AD=h°?切=f?a k「为主偏角「 2?2试确定外圆车到切削部分几何形状最少需要几 个基本角度？试画图标出这些基本角度。 最少需要5个：前角 Yo ＞后用，主偏角 kr,副偏角k,,刃傾 角入S 2?3试述刀具标注角度和工作角度的区别。为什么 车刀作横向切削时，进给量取值不能过大？ 助具标注角度：在刀具标注角度参考系中测得 的角度。标注在刀具的设计图中，用于刀具制 造、刃磨和测量。 刀具工作角度：在刀具工作角度参考系中确定 o受到进给运动和刀具安装位蛊的影响。反映 刀具的实廁庐docin nom 由式〃二sctan忘严硯-〃可知，进给量f 增大，将使cioe变负值，后刀面与工件相碰 这是不允许的。 2?4刀具切削部分的材料必须具备哪些基衣性能? (P24) 较高的硬度和耐磨性； 足够的强度和韧性； (引较高的耐热直； 良好的导热性和耐热冲击性； 良好的工艺性。 2?10在CA6140型车床上车削外SI,已知：工件材料为灰铸铁，其牌号为 HT200；刀具材料为硬质合金，其牌号为YG6;刀具几何参數为：％ = ， a0 = 4=8* = 45\ = 10 =?1（T （人对三向切削分力的修正系数分别 为札= 1?0，上“ =\Sk；j$ = 0.75 ）,片=0.5mm 切削用量 为：ap =3mm,f -Q.4nm/r9vt =80/n/nin o 试，求?切 刖力 FC、Ff Fp 及切訓功準。 解：p39由表2?3查得: 2 =900 池-1.0 =0.75 叽0 * =530 F =0.9 =0.75 nF , p =0 町=450 5=1.0 =0.4 —0 由式（2?20）和式（2-27）可求得： F = 900 *3“ ?0.4075*?0° ?1.0 = 1358.03N F产 530* f 9 *0.4°75*80°*1.5^ 塑074.78N Ff =450*3* ° *0.4°4 *8On*0.75N = 701.8IN QH P = Fv ? IO1 =1358.03*—*10^ = 1 RUir c 60 2-11影响切削力的主要因素有哪些？试论述其影响 规律。 主要因素：（1）工件材料的影响；（2）切