生活垃圾卫生填埋场库区HDPE土工膜焊缝检测方法.pdf

附录 D HDPE 土工膜焊缝检测方法 D.1 HDPE土工膜热熔焊接的气压检测 针对热熔焊接形成的双轨焊缝，焊缝中间预留气腔的特点，应采用气压检测设备检测焊缝的 强度和气密性。一条焊缝施工完毕后，将焊缝气腔两端封堵，用气压检测设备对焊缝气腔加压至 250kPa ，维持 3～5min ，气压不应低于 240kPa，然后在焊缝的另一端开孔放气，气压表指针能够 迅速归零方视为合格。 D.2 HDPE土工膜挤压焊接的真空检测 用真空检测设备直接对焊缝待检部位施加负压， 当真空罩内气压达到 25kPa～35kPa 时焊缝无 任何泄漏方视为合格。 D.3 HDPE土工膜挤压焊接的电火花检测 电火花检测方法等效于真空检测， 适应地形复杂的地段， 应预先在挤压焊缝中埋设一条 Ф0.3～ 0.5mm 的细铜线，利用 35kV 的高压脉冲电源探头在距离焊缝 10～30mm 的高度探扫，无火花出 现视为合格，出现火花的部位说明有漏洞。 D.4 HDPE土工膜焊缝强度的破坏性取样检测 1 焊缝强度的破坏性取样检测，按每 1000m 取一个 350mm × 1000mm样品做室内破坏性强度 测试，取样位置应立即修补。 2 每个破坏性取样的焊缝试样裁取 10 个 25.4mm 宽的标准试件，分别做 5 个剪切实验和 5 个剥离实验。每种实验 5 个试样的测试结果中应有 4 个符合表 D.4 的要求，且平均值应达到该表 的标准、最低值不得低于标准值的 80%方视为通过强度测试。 3 若未通过强度测试，应在测试失败的位置沿焊缝两端各 6m 范围内重新取样测试，重复以 上过程直至合格为止。对排查出有怀疑的部位用挤出焊接方式加以补强。 表 D.4 热熔及挤压焊缝强度判定标准值 剪切 剥离 厚度 热熔焊 挤出焊 热熔焊 挤出焊 （mm ） （N/mm ） （N/mm ） （N/mm ） （N/mm ） 1.5 21.2 21.2 15.7 13.7 2.0 28.2 28.2 20.9 18.3 注：测试条件为环境温度 25 ℃，机器运行速度 50mm/min 。 40