高层住宅楼主体混凝土结构施工方案.doc

高层住宅楼主体混凝土结构施工方案 1.1模板工程 1、模板体系设计 根据设计图纸中各参数，模板安装体系进行如下设计。 模板体系设计选用表 序 号 结构 部位 设计参数 模板体系 1 剪力墙 15mm厚木模板，50mm×80mm方木龙骨木方间距300mm，外龙骨用双钢管间距450mm。 Φ12高强度对拉螺杆间距450mm*450mm。第一道离地不大于200mm。 2 柱模 截面尺寸：400*400，50mm×80mm木方间距200mm。Φ12对拉螺栓，间距450mm，钢管箍@450。 采用15mm厚木模板，沿短边方向设方木，用短钢管固定，柱箍采用“井”字形四周钢管排列，通过对拉螺栓相结合的方法。 3 楼板 模板 φ48.3*3.6钢管，50mm×80mm @300木方。15mm厚木模板。脚手架间距1.1*1.1m扫地杆距地面200mm。 采用钢管脚手架支撑，上下托可调。扫地杆与立杆扣件连接。钢管下要垫垫块。钢管主龙骨，木方次龙骨，木模板采用硬拼缝，橡胶胶带贴缝。 4 梁模板 15mm厚木模板，50mm×80mm木方间距300 mm。支模架：梁高h≤2400mm时，沿梁长方向间距 1.2m，梁宽方向间距B+300mm，步距1500 mm。h＞2400mm时，沿梁长方向间距1100 mm，梁宽方向间距B+300mm，步距1500 mm。 采用木模板拼制，扣件式钢管支撑，加设扫地杆和竖向剪刀撑。当梁高≥600时，增设Φ12@500mm对拉螺栓固定，顺梁方向@1100mm跟支模架的立杆错开，增设底部支撑。 2、模板安装体系设计及要求 （1）墙体模 剪力墙模板用木模板配备一层，散装散拆。见下图： ①、外剪力墙模板对拉螺杆从双排钢管间穿过，螺杆采用φ12螺杆。沿竖直方向，3.9m高墙体布置8道对拉螺杆，从底面向上200mm布置第一道，以上每隔450mm布置一道，最上边一道间距500mm；水平方向，每间隔450mm布置一道。墙体的对拉螺杆要套PVC套管，之后用泡沫填充剂填充，外口用水泥砂浆填补。 ②、组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，确保空洞对准，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。 ③、墙模板上口必须在同一水平面上，严防墙顶标高不一，模底口在砼浇注前用砂浆堵缝。 ④、外墙模板安装前，外侧模板与下层混凝土顶面衔接处粘贴20mm宽海绵条，然后夹紧模板，以防漏浆。 （2）楼梯模板 1）、楼梯踏板模板采用竹胶模板。先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的档板，在现场装钉侧板。安装模板时要特别注意斜向支柱的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。 2）、楼梯施工前了解装修后地面的高度和休息平台处两踏步相互错位2cm,支设模板时考虑步高几步宽对装饰的影响。 3)、楼梯平台梁的支撑系统采用钢管连接，在上、下两平台梁间按标高和坡度铺上50×80mm木方，楼梯平台的底模用十一木胶合板平铺在斜木方上，楼梯外帮侧模采用木胶合板，踏步模采用30厚松木板，在斜向方木上增加适量垂直支撑。 4)、楼梯模板安装如下图示： （3）电梯井模板 电梯井道模板采用铰链筒模，塔吊提升，见下图： 电梯井筒体剪力墙内模板施工顺序：放线(边线、控制线)→焊导墙筋→模板底部与剪力墙的接触面贴海绵条→大模板吊装(放模板对撑)→穿套筒→穿对拉杆→临时固定→调校→加固→验收。 （4）柱模 采用15mm厚木模板及50mm×80mm杉木枋制成的定型模板，方柱模均采用双排钢管及对拉螺杆进行加固。方柱模板按2m间距设钢管箍与支模架相连，以确保柱轴线及垂直度。本工程结构D区有部分圆柱形，且数量不多，为加快施工采用橡胶波纹管为圆柱模板，模板由专业厂加工定制，模板的支撑与方柱相同。柱支模如下图所示： 50 50 Ф48钢管扣件柱箍 Ф48钢管扣件柱箍@500 圆柱橡胶波纹管模 圆柱橡胶波纹管模 圆柱背箍@500 圆柱背箍@500 Ф Ф14拼缝连结螺丝@150 圆柱模板截面大样 （5）梁板模 楼盖梁板模采用18厚胶合板，大梁下加设刚性支撑，穿梁螺杆采用PVC套管，拆模后，用膨胀水泥砂浆灌实。楼盖支模图见下图。 ⑹、弧形梁模板 弧形梁的底模与侧模均采用15mm厚木模板，梁侧模的内棱按图纸尺寸预先加工成定型100mm高圆形胎具，木胎具要求内弧刨光，使其紧贴模板，梁底模按图纸尺寸进行放样加工成定型模板，运至作业面组合拼装，然后加横棱，并利用支撑体系将梁两侧夹紧，其他同直梁模板。 3、施工工艺和要求 A、支撑材料的选用 支撑采用Φ48.3×3.6钢管、扣件和带丝杆的顶撑头，配三套支撑材料用以周转。 B、支模方法 梁板：用Φ48.3×3.6钢管、扣件和带丝杆的顶撑头支撑方案，立杆间距定为1.0×1.0m，步距定为1.5×1.5m，支模系统