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固定表外敷式传感器简明安装工艺卡
一、 选择测量点:
尽量满足表的直管段要求,距上游弯头至少10D下游5D (详见说明书),不能满足
D
时尽量靠近中间偏下游处安装探头。 为管外径。
二、 参数设置:
1.键入MENU11、输入管外径后键入ENT确认 (数字按数字键,如管外径273毫米
273
键入 )。
2.键入▼/-向下翻页进入12号窗口输入管壁厚度后键入ENT (表自动求得内径)。
3.键入▼/-进入 14号窗口键入ENT进入修改状态、键入▼/-或▲∕+翻页选择管材后
键入ENT确认 。
4.键入▼/-进入16号窗口键入ENT、键入▼/-或▲∕+翻页选择衬材后键入ENT。
5.键入▼/-进 入20号窗口键入ENT、键入▼/-或▲∕+翻页选择流体类型后键入ENT。
6 23 ENT ENT
.键入▼/-进入 号窗口 、键入▼/-或▲∕+翻页选择探头类型后 、(随机附
带的是标准M型外敷式传感器即标准中型)
7.键入▼/-进入24号窗口ENT、 键入▼/-或▲∕+翻页选择安装方式后ENT、(DN200
V DN200 Z
以下用 法, 以上用 法)
8.键入▼/-进入25号窗口,所示数据即安装距离,此数据是以下安装的依据。
(实际测量中,如果管外径不确定、可用布卷尺实测管外周长,将数据直接输入
MENU10 中,自动求得管外径)。
三、 安装点的定位:
如果管外有保温层,根据安装距离的大小和安装方式扒掉部分保温层,定位后保证
两传感器在同一轴切面上(如图)。
1 V 200
、外缚式传感器 法安装示意图(外径小于 毫米时此法)
超声波束
液体流向
下游传感器
上游传感器
安装距离为两
传感器间最内
缘轴向距离
1
2、外缚式传感器Z法安装示意图(外径大于200毫米时此法)
超声波束
下游传感器
液体流向
上游传感器 安装距离为两
传感器间最内
缘轴向距离
实际测量中,因考虑管道内上部有气泡、下部有沉淀物,故应将探头装在管道
的水平两侧,如果受空间限制,可在保证管内液体满管、无气泡的条件下垂直或有
倾角地安装探头。
四、 安装点的打磨:
1.5
金属管道需打磨,用角磨机或直板锉在安装点打磨出大于探头底面 倍面积左右
的方形,以便移动探头调得最好的测量信号。(PVC管不用磨,擦净即可)
打磨后要求:光亮、无楞、无锈点。
五、 探头安装及调整:
探头底面均
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