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高层住宅楼安装工程施工方案
(一)安装工程预埋件预留洞的施工方法
1、工艺流程
安装准备
安装准备
预制加工
电管防腐
预留、预埋
验收
水管试压套管防腐
2、管道、设备、支架预埋件、预留洞的施工方法
(1)该工程中涉及到多种埋件及留洞,现场施工时,先按图将埋件、预埋件、留洞必须和钢管及模板连接牢靠,保证位置不因浇筑混凝土而偏移,预埋件及预留洞的允许偏差按规范规定执行。
(2)穿越墙体的管道均预留钢套管,安装中断及安装好的毛胚管道应立即封闭,以防止污物进入管道内。管道安装必须横平竖直,管道排列整齐美观,标高、坐标位置准确。有坡度要求的一定要符合要求。
(3)要与土建施工配合,保证干管、立管的预留口、预留套管的位置准确性,以避免造成干管坡度不良,安装位置不一致现象。
(4)土建部门在现浇混凝土中预留消防箱洞口时,安装部门应提供合适尺寸,消防箱尺寸二边各加大5cm,防止造成箱体变形。
(5)凡现浇混凝土中预留隐蔽部分的管道必须做验收记录,水压、气压试验的验收工作,必须按图纸要求在自检打压合格后,会同有关部门进行验收。
3、建筑电气管、箱、盒预埋件的施工方法
(1)配管应沿最近线路敷设,埋入板、墙和混凝土内的电管,管外壁与墙面净距不得小于15mm。
(2)电管煨弯不允许有折皱凹穴和裂缝,煨弯后的椭圆度不得大于外径的8%,弯曲半径大于6倍的管径。
(3)管口不允许有毛刺现象,并用护圈保护,敷设好的管口应用塞头、堵头堵牢,防止异物进入。
(4)防雷引下线从下到上做好标记,以免接错,突出屋面的设备管道构件均与防雷装置接通。防雷接地引下线的保护管固定牢靠,测试卡设置便于检测,接触面镀锌完整,螺栓等紧固件齐全。
(二)给排水及消防工程安装
1、工艺流程
(1)给水管道
安装准备
安装准备
预制加工
干管安装
立管安装
支管安装
管道试压
管道防腐和保温
管道冲洗
试运行
(2)排水管道安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定
安装准备
预制加工
干管安装
立管安装
支管安装
卡件固定
封口堵洞
闭水试验
通水试验
2、管道敷设
(1)总体说明
安装工程上所用的支、托、吊架的加工制作必须进行统一的加工制作,符合图纸和规范要求,下料不宜采用气割,打孔不得采用气割,应用机械加工,安装前必须进行除锈,防腐处理,且清除管内杂物。凡未进行防腐的支、托、吊架均不能安装,必须作到先漆后装。
管道必须具有材质质保书,安装中断及安装好的毛胚管道应立即封闭,以防止污物进入管道内。沿沟敷设的设支架,穿越墙体的管道均预留钢套管。
管道安装必须横平竖直,管道排列整齐美观,标高、坐标位置准确。有坡度要求的一定要符合设计要求。 管道安装时应尽量沿墙绕柱敷设,力求排列整齐。
管道附件和阀门在安装前都应按要求作外观检查,核对其材料的规格、型号、材质,同时必须具有制造厂的产品质量合格证及质保书,然后按规范要求抽样打压,不合格者不得用于任何部位安装,管道附件及阀门的几何尺寸,必须符合国家有关标准。
凡隐蔽部分的管道必须做验收记录,水压、气压试验的验收工作,必须按图纸要求在自检打压合格后,会同有关部门进行验收。
(2)干管安装
需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝钢管,在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。需要拆装镀锌的管道应先安排施工。
干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6m,直管段可把几根连接在一起,使用倒链安装,但不宜过长。也可调直后,编号依次顺序吊装,吊装时,应先吊起管道一端,待稳定后再另一端。
管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净,采用3~5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点,然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。
消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材,管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。不同管径的管道焊接,连接时如两管径相差不超过小管径的15%,可将大管端部缩口与小管对焊,如果两管相差超过小管径15%,应加工异径短管焊接。
管道对口焊缝上不得开口焊接支管,焊口不得安装在吊架位置上。管道穿墙处不得有接口(丝接或焊接)管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
碳素钢管开口焊接时要错开焊缝,并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。管道焊接时先点焊三点以上,然后检查预留口位置、方向、变径等无误后,找直、找正、再焊接。
(3)立管安装
立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。
立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口。
(4)分层干支管安装
管道的分支预留口在安装前应先预制好,丝接的用三通定位预留口,焊接可在干管上开口焊上管箍,调直后安装。所有预留口均加好临时堵。
不同管径连接不宜采用补心,应采用异径管箍,弯头上不得用补心,应采用异径弯头,三通上最多用一个
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