现浇剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎.pdf

现浇剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎 本章适用于外墙内模、外砖内模、全现浇大模板等结构形式的墙体钢筋绑扎工程。 一、材料要求 1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况， 还需作化学成分检验。钢筋表面清洁应无老锈及油污。 2 铁丝：可采用 20～ 22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝） 。铁丝的切断长度不应过短 或过长，满足使用要求即可。 3 垫块及保护层控制：控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、梯子筋、各种挂钩、定位 卡或撑杆等。 二、主要机具 钢筋钩子、撬棍、扳子、 绑扎架、绑钢筋工具式凳子、 钢丝刷子、 手推车、 粉笔、 尺子、 油漆等。 三、作业条件 1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑 扎顺序分类堆放，按部位、规格、种类标识清楚，并对锈蚀钢筋除锈。 2 核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 3 按设计和规范要求，列出本工程钢筋锚固长度、接头长度、接头百分比、错开长度及保 护层厚度一览表及各种墙柱的钢筋定距框一览表。 4 外墙内模工程必须砌完外墙。 5 应将绑扎钢筋地点清理干净。 6 弹好墙身、洞口位置线，并将混凝土接槎处的浮浆全部剔除到露石子，水冲洗干净不留 明水。此时，如果楼板未浇，墙顶标高宜比楼板底模上皮标高高出 3～5mm。 四、操作工艺 ( 一 ) 剪力墙钢筋现场绑扎： 1 工艺流程（无暗柱） ： 在顶板上弹墙体外皮线和模板外控制线→调正纵向钢筋位置→ 接长竖向钢筋并检查接头质量→绑竖向和水平梯子筋→绑墙体水平钢筋→ 设置拉钩和垫块→墙体钢筋验收 2 工艺流程（有暗柱） ： 在顶板上弹墙体外皮线和模板外控制线→调正纵向钢筋位置→ 接头竖向钢筋并检查接头质量→绑竖向和水平梯子筋→绑扎暗柱及门窗过梁钢筋→ 绑墙体水平钢筋→设置拉钩和垫块→墙体钢筋验收 3 弹墙体外皮线、模外控帛线，清理受嗔怪甩槎钢筋。根据保护层厚度，按 1：6 校正甩槎立筋，如有较大位移时，按洽商规定认真处理。 4 接长竖筋，根据“七不绑”的原则对钢筋工程进行预检，先安装预制的竖向钢筋 一个规格，梯子筋中控制墙厚度的横档钢筋的长度比墙厚小 2mm，端头用无齿锯锯平后刷防 锈漆， 并注意吊垂直， 再绑扎暗柱和门口过梁钢筋， 一道墙一般设置 2～3 个竖向梯筋为宜， 然后绑墙体水平钢筋。第一根水平筋距地面 50mm。 5 墙盘为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点逐点绑扎，其锚固长度搭接长度及错开要 求要符合本工程的一览表要求。 6 双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋， 以固定双排钢筋的骨架间距。 支撑可用 φ10～ 14 钢筋制作，支撑如顶基板，要按墙厚度减 2mm，用无齿锯锯平并刷防锈漆。拉盘可用 φ6 或 φ8 钢筋制作，加工要准，不要顶模露筋，尽量满足 10mm保护层厚度，间距左右，梅花 形布置。 7 在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块或塑料卡，以保证保护层厚度。注意钢筋 保护层垫块不要绑在钢筋十字交叉点上。 8 为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计和 规范要求绑扎过梁钢筋， 锚入墙内长度要符合本工程一览表要求， 过梁箍筋两端各进入暗柱 一个，第一个过梁箍筋距暗柱边 50mm顶层时过梁入支座全部锚固长度范围内均要加设箍筋， 间距为 150mm。 9 各连接点的抗震箍筋的加密范山和间距，弯钩 135°和直钩 10d 要求及锚固长度，均 应按设计及抗震规范要求进行绑扎。 如首层柱的纵向受力钢筋仲入地下室墙体深度； 墙端部、 内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。 10 配合其他工种