屋面工程主要施工方法及工艺方案.doc

屋面工程主要施工方法及工艺方案 1工艺流程 施工准备→基层处理及出屋面管根等处理→保温层施工→找坡层施工→找平层施工→防水层施工→保护层（垫层）施工→面层施工 2作业条件 顶层结构施工完，现浇女儿墙已浇筑完毕，砌筑女儿墙已砌筑完成。屋面杂物处理完毕。 水电管出屋面部分、烟风道、透气管道已施工完毕。 屋面内排雨水斗已安装完毕。 穿结构的管根用膨胀细石混凝土塞堵密实。 提前对进场的各种材料进行复试和见证取样。 3保温层施工 材料要求 岩棉板及挤塑聚苯板：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。 工艺流程 基层清理及找平→弹线找坡→管根固定→保温层铺设→铺设水泥砂浆找坡层 操作工艺 基层处理： 在现浇混凝土的基层表面，应先将尘土、杂物等清理干净，保证基层平整光洁。 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确保保温层的厚度范围；同时应设置排气道，排气道的纵横间距不大于6m。 管根固定：穿屋面结构的管根在保温层施工前，应先用细石混凝土塞堵密实。 保温层铺设：为确保屋面保温层能有效排除水气，应采取排气措施。铺设保温板时，相连保温板间的拼缝应错开，板嵌填密实。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料填补严密。 质量控制 保温板安装允许偏差：表面平整度≤2mm，接缝高差≤1.5mm。 板状材料保温层施工应符合下列规定： 板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。 板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。 粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。 应注意的质量问题 保温层功能不良；保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度，保证保温的功能效果。 铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运，保证均质铺设。 保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。 板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果、造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。 4找坡层施工 施工准备 水泥：水泥采用P.S32.5水泥，入场后经复试合格方可使用 水泥：PO 32.5普通硅酸盐水泥，入场后经复试合格方可使用 焦渣：焦渣内不得含有有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不得大于４０ｍｍ，粒径在５ｍｍ以下的不得超过总体积的４０％，使用前必须用水闷透，且不得少于３ｄ 结构工程已验收完毕，四周墙上有水平标高控制线。 穿屋面的预留、预埋管线已敷设完毕，并固定牢靠。 主要机具 搅拌机、滚筒、铁锹、刮杠、筛子、手推车等已准备齐全 操作工艺 基层处理→涂刷水泥砂浆结合层→焦渣过筛与水闷→按１:６比例拌和均匀→作墩找坡→铺放焦渣→上杠找平→滚压平整→拍边修整→养护。 基层处理：正式施工炉渣找坡层前，把基层上粘结的杂物认真清除，清除后撒水湿润，经验收合格方可进行找坡层施工。 焦渣过筛与水闷：为保证所需炉渣的粒径和清除杂物，炉渣使用前应过两遍筛，第一遍过大孔筛，筛孔为30mm～40mm，根据找坡层厚度确定，第二遍过小孔筛，筛孔为5mm，主要筛去细粉末，保证粒径5mm以下者不大于总体积的40%。同时，施工前焦渣必须浇水闷透，且不得少于３ｄ。 拌合：水泥、焦渣宜采用1:6（质量比）机械拌合。搅拌前应先按比例计量加水拌合，干料入机后先干搅1min，再加入适量的水搅拌1.5～2min，使水泥浆分布均匀。其干湿程度以便于滚压密实，有少量浆不泌水为宜；人工搅拌时应先将水泥和焖好的焦渣干拌均匀，再用喷壶缓缓加水湿拌，直至拌合均匀。 控制标高：按相对标高＋５０ｃｍ的平线，根据设计找坡层厚度用尺量出找坡层的上平标高，拉小线做好找平墩，一般找平墩的间距为１.５ｍ左右，有泛水的房间按坡度找出最高点和最低点的标高，同样做成平墩，用来控制找坡层的表面标高。 铺设与滚压：焦渣找坡层虚铺和压实厚度的比例一般是1.3：1，如实厚为20ｍｍ，则虚铺厚度为26ｍｍ。铺焦渣找坡层时，先在铺设基层面上撒水湿润，再撒1:0.5水泥浆，涂刷均匀成水泥浆结合层；做好找平墩；装铺焦渣熟料，按找平墩用铁锹粗略的找平，再上大杠细找平度，全部或分段铺好后滚压，在滚压中局部撒垫调整平整度，经反复进行滚压平整出浆，厚度符合设计要求；对墙根、边角、管根周围不宜滚压处，应用木拍板拍打平实。如找坡层厚度较大时宜分层铺压或用平板振捣器振平振实。水泥焦渣找坡层的施工应随拌、随铺、随压实，全部操作过程应在2h内完成。找坡层厚度如大于120mm，应分层铺设、压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。 分隔缝缝及排气孔：炉渣找坡层必须留设分隔缝，且间距为6m，并且符合美观要求。保温层排气孔也应每隔6m设置一个。 养护：找