703模板支撑体系方案3.14.doc

PAGE PAGE 2 陕化节能减排技术改造项目 气化装置土建工程 模板支撑体系方案 编制人： 审核人： 编制单位：陕煤化建设集团韩城分公司 陕化项目部 编制时间：2011年3月12日 审 批 栏 生产技术部： 安全监管部： 总工程师： 一、编制依据 1、陕西陕化节能减排技改项目气化装置703单元±0.000—13.470米层施工图纸 2、《建筑施工手册》第四版； 3、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)； 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）； 5、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008； 6、国家有关法律法规； 二、工程概况 陕西陕化节能减排技改项目气化装置703单元为框架结构，主体框架长度63.5m，宽度20.6m。7.67米、13.47米为框架有梁板结构；一层支撑体系高度9.1m，现浇砼板厚度为120mm,框架主梁有如下截面尺寸400×700、350×1100、450×700,400×1100，450×1100,350×800,350×1000,450×950,350×900，二层支撑体系高度5.8m，现浇砼板厚度为120mm，局部130mm，框架主梁有如下截面尺寸350×900、350×800、450×1100、400×1100、350×1100。因现浇板较厚且梁截面尺寸较大，为保证该模板支撑体系安全可靠，特编制此方案。 三、施工方案 1、技术准备 组织工程技术人员、操作班组学习施工图纸，了解设计意图，查缺补漏，解决设计与施工技术之间的矛盾，编制合理的施工方案，做好技术交底工作。脚手架搭设人员必须持证上岗，严格按方案及交底要求进行施工。 2、施工准备 编制模板施工材料、设备供应计划。依据施工区段的划分，按工程部位编制模板配设料单，计算模板施工用脚手架、方木、对拉螺栓、工器具及设备需用数量，由材料员负责租赁。钢管及扣件使用前安排专人进行挑拣，并经项目部自检合格后报监理、总包、业主单位进行验收，合格后方可使用。 木工圆锯机2台，其他施工机具：锤子、斧子、活动扳手、力矩扳手、手锯、水平尺、线坠、撬棍、可调顶托等。 3、施工方案 模板安拆工艺流程 清理杂物→弹好位置线→支撑体系搭设→安装模板→安装斜撑及拉结→按验收批组织验收→混凝土强度达到拆除强度后拆除 支撑脚手架底部应设混凝土底座，架体地基应满足承载力要求，立杆下方可使用木胶板块找平铺垫即可，严禁出现悬空状态； 120mm厚现浇楼板满堂支撑脚手架基本模数采用1000mm×1000mm，步距1.8m。 450×1100、350×1100框架梁支撑体系采用沿梁长间距0.65m，垂直梁方向间距0.8m，步距1.8m，梁底增设一根支撑立杆，沿梁长间距0.65m； 支撑脚手架安全计算时取钢管壁厚3.0mm计算，次龙骨采用40×60mm木方，次龙骨上面铺模板，模板四边用钉子固定在次龙骨上。梁底的小横杆抄平扎设，梁侧采用竖向钢管固定后用通长水平杆、斜撑等固定于满堂脚手架。框架梁模板安装时按梁净跨的3‰进行起拱。 满堂脚手架外侧及内侧每隔四跨设置剪刀撑拉接，上下通设。 柱模板支设时，在柱模板每侧让出450mm搭设单排脚手架，脚手架与满堂排架连接。柱模板采用12mm厚木模板，板背面采用断面为40×60mm方木作龙骨楞，竖楞间距不大于150mm，模板外侧采用钢管进行固定，4m以下其间距为300mm，4米以上间距为400mm，各方向使用四道Φ14对拉螺栓拉结。 本工程柱上预埋铁件较多，其安装时使用4个Φ8螺丝与模板进行紧固固定，要求铁件安装前需钻4个孔并在相应模板位置钻孔。 立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于布局的1/3，因本工程层高限制及现场钢管长度实际情况，钢管立杆顶部使用较短钢管连接，短钢管使用水平杆进行拉接固定，其上设置顶托进行支撑。 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。 梁底部位采用@500间距小横杆支顶，板底部位立杆上设可调顶托，顶托上设钢管支撑一道，钢管上设方木支撑，方木间距不大于30cm。 支架立杆竖直设置每2m高度的允许偏差为15mm。 设在支架立杆顶部的顶托，伸出长度超过300mm时，应采取斜撑固定等可靠措施固定。 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置,防止架体整体失稳，水平剪刀撑设置在第二步水平杆，每隔四排立杆进行设置。 承受梁底及板底荷载横杆与立杆交接处设置两个抗滑扣件。 固定柱箍钢管的Φ14对拉螺栓两端必须备双帽。 为保证满堂脚手架整体稳定性，施工流程采用先施工框架柱，后施工梁板，梁板支撑体系与框架柱进行拉接，增加其稳定性； 模板