广泰数控130iM说明书6_231.doc

第二章 系统技术特性 第一章 前言 PAGE 4 PAGE 1 第一章 前 言 本数控系统采用32位微处理器、大规模现场可编程门列矩阵FPGA，实时控制高速度(最高速度可达20000mm/min)、高精度(控制精度可达1um)；采用8寸分辨率为800x480点阵的真彩色LCD显示器，在整机结构更为紧凑合理。 本系统是以铣床为代表的三坐标联动、开环控制普及型全数字式数控系统，功能强大，指令丰富，直接控制交流伺服系统，符合ISO国际代码标准。 有关注意的说明: 1、有“注意”标示表示进行相关操作或设置时提示操作者谨慎，否则可能出现此次操作失败或某个动作不能执行。 2、有“特别注意”标示表示进行相关操作或设置时提示操作者要特别谨慎，否则可能造成机器故障或发生事故。 特别提示：1、本系统具有参数备份功能，当机床调试完毕后可通过此功能将所有机床、系统参数备份到计算机中，并将当前参数设置为出厂参数。既可方便机床的批量调试，又可在系统出现故障更换后快速地使机床恢复正常工作。（操作方法参见3.16章节） 2、本说明书对应系统软件版本号为：V130iM.1101。 注意：初次使用本数控系统，请仔细阅读本说明书的各章节内容，以便更好地发挥系统功能。 第二章 系统技术特性 第二章 系统技术特性 2.1 系统结构 ● 高性能工业级32位ARM + FPGA ● 64M SDRAM ● 32M用户储存空间 ● 800x480 LCD液晶显示器 ● 轻触式薄膜式主、副操作面板 ● RS232通讯接口 ● USB可移动优盘拷贝接口 ● 高抗干扰开关电源 ● 手摇脉冲发生器 2.2 系统的技术参数 ● 可控坐标轴：X、Y、Z ● 联动轴： 3轴 ● 脉冲当量：0. ● 最高速度：20000mm/min ● 切削速度：1-10 ● 最小输入单位：0. ● 编程尺寸范围：± 99 ● 编程代码：符合ISO-840国际标准 ● 编程坐标系定义：符合ISO-841国际标准 ● 平均无故障时间(MTBF)：大于5000小时 ● 机箱防护等级符合IP54的规定 2.3 系统功能 2.3.1 自诊断功能： 每次开机或复位对CPU、存贮器、LCD、I/O接口、参数状态、坐标、加工程序等进行全方位的诊断；系统运行中对电源、主轴、限位及各输入输出口等进行实时诊断。 2.3.2 补偿功能 自动背隙补偿 刀具长度自动补偿 刀具半径自动补偿 刀具半径自动偏置和自动尖角过渡 丝杠螺距误差自动补偿 2.3.3 丰富的指令系统 比例缩放指令。 镜像加工指令。 多种刀具偏置指令 多种定点指令：起始点，设定点等。 直线插补，圆弧插补，螺旋线插补指令。 程序循环，程序调用，程序转移和不同的程序结束处理方式等程序管理指令。 6个工件坐标系和1个参考点。 2.3.4 全中文菜单操作，全屏幕编辑： 用户操作简单，直观方便。 2.3.5 丰富的查错功能： 对各种操作中的失误均能指出错误的性质并引导改正错误。 2.3.6 利用PC系列兼容计算机丰富的软件资源，进行CAD/CAM/CAPP辅助编程，然后将数控程序通过通讯接口（USB可移动U盘拷贝接口、RS232接口）传到系统中进行加工。同样也可将系统中的程序通过通讯接口传到PC中。 2.4 系统运行条件 2.4 交流220V(+10％/-15％)频率50Hz±2％，功率:≥ 100W。 注：必须采用隔离变压器供电，初级380V输入。 2.4.2 运行条件：温度0～45℃，相对湿度30-95％ 储运条件：温度-40～55℃，相对湿度小于93％(40℃ 大气压：86-106kpa。 2.4.3 无过量粉尘、酸、碱腐蚀性气体和爆炸性气体，无强电磁干扰。 第三章 操作说明 第三章 操作说明 第三章 操作说明 3.1 面板分布及开关 3.1.1主面板面板 图3.1 面板分布 3.1.2开关介绍： 开 关 功能用途 紧急停止 (黄/红色) 紧急停止时，驱动和电机立即停止工作并关主轴、冷却液等，等待抬键重新复位并初始化值。