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串级和转子变频调速*在大功率风机和泵调速中的应用
摘 要 :中压电机驱动的大功率风机和泵改用调速传动效益巨大,但由于电压等级不合理,价贵,难推广。把调速装置从定子改至转子,采用串调,既避免高电压,又减少调速装置容量。本文在分析传统串调缺点基础上,介绍几种改进方案:内反馈电机,传统串调+静补,斩波串调及转子变频。转子变频只用20%PN的低压逆变器和50%PN的低压整流斩波就能控制100%PN的中压电机实现40%调速,且功率因数高,谐波小,旁路容易,适合用于200~2000KW,特别是1000KW以下范围。
英文摘 要 :Variable?speed?drives?for?fans?and?pumps?have?many?advantages?but?are?difficult?to?be?accepted?by?customers?owing?to?high?cost.?If?a?variable?speed?device?is?moved?from?motor?stator?to?rotor,?the?voltage?of?the?device?will?be?low?instead?of?medium?and?device?capacity?will?decrease.?Based?on?discussing?the?problems?of?traditional?cascades,?some?improved?schemes:?inner-feedback?motor,?chopper?and?rotor-side?PWM?inverter?are?investigated?in?this?paper.?The?rotor-side?PWM?inverter?scheme?only?use?a?20%PN?low?voltage?inverter?to?adjust?a?100%PN?medium?voltage?(6KV?or?10KV)?motor?with?high?power?factor,?low?harmonics?and?easy?bypass.
关键词: 中压电机?,??风机和泵,??串调?,?低压变频
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1? 引言
??? 风机和泵用变速传动取代传统的恒速传动能节约大量电能,燃料,改善环境,优化工艺过程,提高产品产量和质量及减少维修,特别是200kW以上的大功率设备。目前调速方法大多用变频,虽然好,但推广应用起来障碍很多:[1,2](200kW以上的大功率设备大部为200~2000kW,本文以这段功率范围作为讨论基础)
1.1 变频调速的障碍
??? (1) 最大的障碍是变频器价太高,用户难以接受变频调速电机是笼型异步机,变频器接电机定子绕组,计及电机功率因数和效率,变频器容量一般为电机功率120%。我国异步电机的价格约为120~160元/KW,变频调速专用电机价150~200元/kW。200KW以下的低压(380V)变频器价为600~800元/kW,用户尚能勉强接受。按我国现行电机电压等级标准,功率大于200kW后电压就增至6kV和10kV(6kV还在淘汰中),没有中间等级。电机电压高,电流小,给变频器出了个难题,电压高要求电力电子器件串联数多,电流小造成器件电流能力得不到充分利用,使得变频器价格猛升至2000~3000元/KW,很难接受。以10kV/1000kW变频器为例,若器件选用1700V IGBT,1台变频器需200A IGBT 120支(现1700V IGBT电流能力已达2400A)。另外线路复杂还导致可靠性降低。??? (2) 无功及谐波问题变频器输入有较大无功和谐波,大功率变频必须采取措施减小它们,避免给电网带来危害。最常用方法是增加整流脉动数,为此在变频器输入侧都装有移相变压器,它还使变频器与电网隔离,提高安全性,减小干扰。但这变压器体积庞大,重,增加成本。??? 变频器输出电压波形为阶梯方波,高的dV/dt给电机绝缘和轴承带来危害,为此许多中压(6kV,10kV)变频器输出都接有滤波器,也体积庞大,增加成本。??? (3) 旁路问题旁路指在变频故障时,去掉变频器,直接将电机接入电网恒速工作,中压变频器旁路需用高压断路器,操作不当会引起电流冲击,跳闸。另外大功率电机直接起动也较困难。
1.2 绕线异步机变频调速的优势
??? 变频调速的上述障碍在短期内难解决,如果电机改用绕线异步机,定子绕组直接接电网,将调速装置移至转子侧,情况发生很大变化:??? (1) 调速方式可靠:电机转子电压是低压,避免了高压电力电子变换带来的一系列问题,电力电子器件不再需要串联,在200~2000KW功率范围内,转子电流不太大,可以使用大电流器件,不并或少并,器件数减少,线路
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