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园林绿化工程施工方案(完整版)
第一节 施工准备
1、施工准备工作内容:
施工任务确定后,应提前与设计单位结合,掌握扩大初步设计方案编制情况,使方案的设计,在质量、功能、艺术性等方面能适应当前广场建设发展水平,为其施工扫除障碍。
准备施工机具,基层和面层的铺装以及施工中需要其它材料清理施工现场。
场地放线、按照广场设计图所给施工坐标方格网,将所有坐标设至场地上并打桩定点。
地形复核,对照广场竖向设计图,复核场地地形。
场地平整找坡。
2、物质准备
建设工程物资准备工作内容包括土建材料准备,绿化材料准备、构件和制品加工准备、广场施工机具准备等。
3、施工现场准备
施工现场控制网测量;
做好“三通一清”,认真设置消火栓;确保施工现场水电、电通、道路通信畅通和场地清理,应按消防要求设置足够数量的消火栓,建设中的场地平整,因地制宜,合理利用竖向条件,既要便于施工,以要保留良好的地形景观;
建造施工设施;
组织施工机具进场;
组织施工材料进场;
做好季节性施工准备。
第二节 施工测量
依据规划红线,坐标进行平面位置定位,采用经纬仪,实行内控和外控相结合的方式进行。
将已知水准点(管基、检查井、路基及路面标高)引测至两侧,引测高程采用往返测法,闭合差不超过±5/Nm(N为测点站数)或±20/Lmm(L为测线长度,以KM为单位)。
第三节 砼基层工程
1、材料
用于混凝土板的水泥,应符合下列要求:
a、应采用强度高、收缩性小,耐磨性强、抗冻性好的水泥。其物理性能的化学成份应符合国家有关标准的规定;
c、水泥进场时应有产品合格证及化验单。并应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收;
d、不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥,不得混合堆放,严禁混合使用,出厂超过三个月或受潮的水泥,必须经过试验,按其试验结果决定正常使用或降级使用。已经结块变质的水泥不能使用。
(2)混凝土板用的砂,应符合以下要求:
a、应采用洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上的粗、中砂;
b、当无法取得粗、中砂时,经配合比试验可行,可采用泥土杂物含量小于3%的细砂;
c、砂的技术要求应符合下表的规定。
砂的技术要求
(3)混凝土板用砾石,应符合以下要求:
a、砾石应坚硬,并符合规定级配,最大粒径不应超过40mm;
b、砾石的技术要求应符合下表的规定;
2、混凝土配合比
(1)混凝土配合比,应保证混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌和物易性的要求。
(2)混凝土配合比,应根据水砂比与强度关系曲线进行计算和试配确定,并应按抗压强度作配合比设计,以抗折强度用强度检验。
混凝土抗压强度试验应符合规范规定;
(3)混凝土的试配强度宜按设计强度提高10%~15%。
(4)混凝土拌和物的稠度试验,采用塌落度测定时,塌落度宜为1~2.5cm;塌落度小于1cm时,应采用维勃稠度仪测定,维勃时间宜为10~30s。每一工作班应至少检查两次。
(5)混凝土的水灰比,当有经验数值时,可按经验数值选用,如无经验数值时,可按下列公式计算:
砾石混凝土: C=0.48oe(C/W-0.61)。
式中C—混凝土试件抗压强度(MPa);
Coe—水泥实际抗压强度(MPa);
C/W—混凝土水灰比。
(6)混凝土最大水灰比,应符合下规定:
a、公路、城市道路和厂矿道路不应大于0.50;
b、机场道面和高速公路不应大于0.46;
c、冰冻地区冬季施工不应大于0.45。
3、混凝土拌和物的搅拌和运输
(1)混凝土拌和物应采用机械搅拌施工,其搅拌站宜根据施工顺序和运输工具设置,搅拌机的容时应根据工程量大小的施工进度配置。施工工地宜有备用的搅拌机和发电机组。
(2)投入搅拌机每盘的拌和物数量,应根据混凝土施工配合比和搅拌机的容量计算确定,并符合下列规定:
a、进入拌和机的砂、石料必须过秤,磅秤每班开工前应检查校正;
b、散装水泥必须过秤,袋装水泥,当以袋计量时,应抽查其量是否准确;
c、严格控制加水量。每班开工前,实测砂、石料的含水量,根据天气变化,由工地试验确定施工配合比;
d、混凝土原材料按质量计的允许误差,不应超过下列规定:
水泥±1%;
粗细骨料±3%;
水±1%;
外加剂±2%。
(3)搅拌第一盘混凝土拌和物前,应先用适量的混凝土拌和物或砂浆搅拌,拌后排弃,然后再按规定的配合比进行搅拌。
(4)搅拌机装料顺序,宜为砂、水泥、砾石,或砾石、水泥、砂。进料后,这搅拌边加水。
(5)混凝土拌和物每盘的搅拌时间,应根据搅拌机的性能的拌和物的和易性确定。混凝土拌和物的最短搅拌时间,自材料全部搅拌鼓起,至拌和物开始出料止的连续搅拌时间,应符合下表规定,搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。
混凝土拌和物最短搅拌时间
搅拌机容量(L)
转速(转/min)
搅拌时间(s)
低流动性混凝土
干硬性混凝土
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