排水管涵施工施工技术方案.doc

排水管涵施工施工技术方案 1 施工分段分层及开挖方法 箱涵施工长度约50m，分两段开挖分开挖深度约为6m，分两层进行开挖，上层为放坡开挖，下层为支护开挖。开挖方式采用1m3机械全力投入大开挖方式进行。挖机沿钢板桩中间开挖钢板桩顶下1m，提供安装钢围檩空间和平台，然后由节制闸向前开挖，先撑后挖，每开挖3m安装一根钢支撑，接连向后开挖，土方由2-3台挖机向后转运至站区南侧空地。开挖断面如图所示： 图1-1 开挖断面及尺寸图 2 平面布置 图2-1 箱涵施工平面布置图 1）开挖区域北侧靠近钢筋加工区设置为吊车及泵车架设点。 2）开挖区域南侧为设置临时土方堆场。 3）节制闸处为下游，靠近此处设置集水坑，并在坑底的边缘挖排水沟通入集水坑，并由专人负责及时把积水坑中的水抽排至临排泵站。 4）基坑开挖完成后，基底达到图纸要求地基允许承载力。（地基承载力特征值Fak=110KPa）；基坑开挖到设计标高时，若未达到该土层，应继续开挖，待进入该土层后用级配砂石（石占全重40%）分层压实回填至设计标高，分层厚度不大于300，要求压实系数不小于0.94，回填处理后的地基承载力特征值Fak≥110KPa。 3 拉森钢板桩施工 本工程深基坑支护采用拉森SP-Ⅳ 12米米拉森钢板桩。沉桩采用机械式打拔桩机，钢板桩的结构采用单层结构，单层结构形式由定位桩、导梁及钢板桩组成。锁口形状为套型锁口，钢板桩两侧均为勾状形，防水防流沙性较好。 3.1 施工方法 1）用22b型槽钢作打桩导向围檩。 2）按设计轴线要求放出拉森桩咬口轴线灰线并在灰线上做好红色木桩标识。 3）按灰线标识安装导向围檩夹木，并打导向围檩定位桩。 4）将导向围檩吊到位，并与定位桩固定。检查安装尺寸，核准导向围檩中心线是否在拉森桩轴线灰线上。 5）沉桩前检查桩是否平直，完好。 6）拉森桩打入后，保证桩顶上口平直，达到设计标高。 7）拉森桩采用单点起吊，起吊垂直后进行喂桩。桩底轻轻落地，桩顶倒向振动锤咬口处，振动锤开口咬合，液压夹紧，起吊提升，吊至打桩位置的导向围檩处。施工人员护桩，插桩，桩翼板相互贴紧，然后开锤起打，控制调整垂直度向下送桩。 8）桩送到设计标高后，振动锤咬口松开，复位，再移动锁口卡板，继续重复下一根桩的施工。 3.2 导梁安装 1）为保证钢板桩插打的位置准确，首先设置定位桩，定位桩采用的Φ48cm（壁厚3.5mm）钢管桩，根据不同土质打入深度为2～3m；导梁采用6米22b型槽钢。 2）施打前先在场内加工制作，现场拼装导梁，沿线型插打若干钢管桩，将内导梁焊接在钢管桩上面，用以导向，水上平台经检查平面位置后可直接作为外导向。导向采用22b型槽钢制作，具有一定竖向和侧向刚度，保证施打时不变形，正确导向。在打钢板桩时，采用两个夹具夹住钢板桩，夹具可采用10号槽钢制作（具体形式见以下示意图）。 3.3 施工注意事项 1）钢板桩插打根据现场作业条件和地质资料，采用机械打桩机插打钢板桩。钢板桩采用逐根插打，插打次序从箱涵下游向上游方向紧贴导梁插打。 插打钢板桩时严格控制好桩的垂直度，尤其是第一根桩打入时加强定位和双向垂直度检查控制，必须保证位置正确，竖直下沉。 2）钢板桩整修 在钢板桩到场以后，对钢板桩进行检查、分类、整理，做必要的整修。锁口检查：将所有钢板桩有弯曲、破损、锁口不合的均应整理，按具体情况分别进行冷弯、热敲、焊补、割除或接长处理。 3.4 围檩安装方法 1）本工程钢板桩支护采用一道支撑，钢管支撑顶标高同桩顶标高。 2）测绘放线、根据桩位开挖沟槽、标出水平标高→焊接围檩钢板支撑→吊装围檩→焊接固定→安装下一根围檩。围檩采用H350型钢。 3.5 质量保证措施 1）开挖，安装过程中要密切注意土壤的移位变化。 值得注意的是由于钢板桩在插打过程中受各种因素影响，整个基坑支护的侧面顺直度会出现一定的偏差，H型钢围檩安装后与钢板桩之间会留有一定的间隙。为保持钢板桩均匀受力，应将H型钢与钢板桩之间的间隙全部用型钢焊接。 2)钢板桩堵漏 钢板桩在插打不当或水压作用下会使锁口发生变形、胀缝，出现渗水的情况。锁口不密封漏水时，应用木条、棉絮、麻绒等在板桩内侧嵌塞，或在漏缝外侧水中撒下大量的炉渣、木屑或谷糠等随水夹带至漏缝处，通过水流渗透自行填塞。 3)钢板桩施工的质量控制措施 ①拉森桩打入底标高，入土深度必须达到拉森桩桩长2分之1倍长度以上，紧密咬口式呈长方形，弯曲的拉森桩（桩身弯曲矢度大于1‰桩长）不得使用。 ②围护拉森桩打好后，首先检查拉森桩的咬口，如发现有脱缝时在开口处补插钢板桩，以减少缝隙中漏水、漏泥现象。 ③钢板桩施打过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。 ④钢板桩挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取以下措施进行纠