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建筑电气工程燃气管道安装通
用施工工艺(公用 )
燃气管道安装通用施工工艺
1 适用范围
1.1 本施工工艺适用于 FCC 施工,按 “压力管道安全管理与监察规定”
所指,公用管道工程中的燃气管道。
1.2燃气管道指用于公用事业或民用的天然气、液化石油气、人工煤气(煤
制气、重油制气)等气体燃料管道。
1.3 燃气管道施工除应执行本施工工艺外,尚应符合国家现行有关的标
准规范的规定。
1.4 本施工工艺不适用于下列条件的燃气管道:
1)输送燃气(不包括液态液化石油气)压力P (表压)1.6MPa 。
2)炼油厂、石油化工厂、油气田、天然气气体处理装置的液化石油气
加工、储存、灌装和运输工程。
3)海洋和内河的液化石油气运输管道。
2 施工准备
2.1 材料要求
2.1.1 一般要求
2.1.1.1 燃气管道输配工程所使用的管道组成件及管道支承件必须具有
制造厂提供的质量证明书,且检验项目内容齐全,其质量不得低于国家现
行标准的规定。
2.1.1.2 所有管道材料,在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型
号,并进行外观检查,要求其表面:
1)无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等。
2)无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷、机械损伤。
3)螺纹及各种密封面良好,精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。
4 )有产品标记。
2.1.1.3 工作温度低于-20℃的钢管及钢制管件,制造厂应有低温冲击韧
性试验结果,否则应按《金属夏比缺口冲击试验方法》GB/T229-1994 的要
求进行试验,其指标不得低于规定值的下限。
2.1.2 钢管、铸铁管、塑料管及其管件检验要求
2.1.2.1 钢管、铸铁管、塑料管及其管件,外径及壁厚尺寸偏差等,应
按国家现行标准要求进行验收。验收应按批进行,每批同规格、同型号、
同材质抽检一定数量(不少于 1 根或 1 件),发现有不合格品,应扩大比例
抽检,不合格品不得使用。检测采用游标卡尺或专用量具。
2.1.2.2 铸铁管及铸铁管件表面应有制造厂名称、规格、厚度级符号、
制造标准等产品标记。
2.1.2.3 铸铁管及铸铁管件在出厂前,均应逐根进行水压及气密试验并
合格。验收以产品质量证明书为依据。如无水压及气密试验资料,使用前
应每批(同规格、同材质、同制造厂)抽 10%进行复验,试验方法按产品
制造标准进行,如有不合格,则应逐根进行检查。复验应有订货单位质量
监督部门责任人员检查确认。
2.1.2.4 塑料管道组成件存放、搬运、运输时,应用非金属绳捆扎,轻
拿轻放,且不得曝晒和雨淋。仓库保管时,管端头应封堵,底部加垫木板
等与地面隔开,存放在通风良好,温度不超过 40℃的库房或简易棚内,堆
放高度应适当,防止倒塌。
2.1.2.5 塑料管道组成件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。
2.1.3 阀门检验
2.1.3.1 所有阀门在安装前,均应逐个进行强度及严密性试验。强度试
验介质为洁净水,试验压力为阀门公称压力的 1.5 倍,停压 5min 无泄漏为
合格。严密性试验介质采用洁净水时,试验压力为阀门公称压力的 1.1 倍;
试验介质为气体时,试验压力为 0.6MPa ,严密性试验最短保压时间见下表
要求:
公称直径 最短保压时间(S )
DN 密 封 试 验
上密封试验
(mm) 蝶阀 止回阀 其它阀门
≤50 30 30 120 30
60~150 120 60 120 120
200 120 60 120 240
250~300 120 120 120 240
≥
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