精甲醇管道化学清洗技术方案.doc

第 28 -页 第 1 -页 精甲醇管道化学清洗施工方案 目 录 TOC \o \h \z \u 1.项目概况 - 2 - 2.工程范围 - 2 - 3.编制依据 - 2 - 4.清洗的目的 - 2 - 5.清洗范围 - 3 - 6.清洗的总体设计 - 3 - 7.清洗系统划分和流程 - 3 - 8.化学清洗前的准备工作 - 3 - 9.清洗剂的选择和加药泵的选取 - 4 - 10.清洗工艺及措施 - 5 - 11.化学清洗质量要求及检验 - 5 - 12.化学清洗废液的收集、处理及排放 - 10 - 13.化学清洗的安全施工及施工管理 - 12 - 附件1 化验分析方法 - 16 - 附件2 拟投入的主要施工机械设备、检测仪器一览表 - 19 - 附件3 清洗记录表格 - 19 - 附件4 JSA分析表 - 20 - 附件5 清洗进度图 - 28 - 附件6 华亭FMTP科技示范项目精甲醇管道化学清洗流程示意图 -28- 1.项目概况 项目业主：xx集团有限公司 总承包商：xx工程有限公司 xx集团有限公司年处理60万吨甲醇制20万吨聚丙烯（FMTP）科技示范项目（简称华亭FMTP科技示范项目），建设地点位于甘肃省华亭工业园区。总承包商xx工程有限公司（发包人）负责该项目的设计、采购及施工。华亭20万吨聚丙烯项目以xx集团先期建成投产的60万吨/年煤制甲醇为原料，选用清华大学、xx工程集团公司及淮化集团联合开发的流化床甲醇制丙烯技术（FMTP），将甲醇转化生成丙烯，并采用德国鲁姆斯Novolen技术有限公司的气相法聚合工艺生产聚丙烯（PP），进而提高产品的附加值，延伸产业链。 2.工程范围 xx工程有限公司已获得华亭FMTP科技示范项目承建工作。根据项目总体进度安排，对本项目施工图范围内需化学清洗的精甲醇管道进行化学清洗。 3.编制依据 本方案是根据xx集团有限公司年处理60万吨甲醇制20万吨聚丙烯（FMTP）科技示范项目技术文件、管道设备化学清洗项目参数、清洗技术要求并且参考了我公司类似设备开车前清洗方案的基础上编制而成的，同时还参考了如下标准、规范。 《工业设备化学清洗质量标准》（HG/T 2387-2007） 《工业设备化学清洗质量验收规范》（GB/T 25146-2010） 《污水综合排放标准》（GB 8978-1999） 《腐蚀率及腐蚀总量的测定方法》（GB/T 25147） 《除垢率和洗净率的测定方法》（GB/T 25148） 《碳钢钝化膜质量的测定方法》（GB/T 25149） 《奥氏体不锈钢钝化膜质量的测定方法》（GB/T 25150） 《冷却水化学处理标准腐蚀试片技术条件》（HG/T 3523-2008） 《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL/T 794-2012 《石油化工设备和管道化学清洗施工及验收规范》 SH/T 3547-2011 4.清洗的目的 新建精甲醇管道投入使用前需进行化学清洗，目的是清除管道内表面在制造、运输、贮存、安装和水压过程中形成的氧化渣皮、锈蚀产物、焊渣、灰尘和杂物，得到洁净的金属表面，通过钝化形成致密的钝化膜，一方面保护精甲醇管道不生锈，提高管道寿命，另一方面保证精甲醇在输送过程中不被污染。 5.清洗范围 1336/1337所有精甲醇管线。 管线号 DN 外径 壁厚 内径 材质 长度 容积 PL-10011-150-C2E-GC2 150 168.30 7.10 154.10 20 GB/T8163 205389.00 3.63 PL-13611-150-C2E-GC2 150 168.30 7.10 154.10 20 GB/T8163 0.30 0.01 PL-13612-150-C2E-GC2 150 168.30 7.10 154.10 20 GB/T8163 0.30 0.01 PL-13620-50-C2E-GC2 50 60.30 4.00 52.30 20 GB/T8163 21.10 0.05 PL-13620-50-C2E-GC2 25 33.70 4.50 24.70 20 GB/T8163 0.20 0.00 PL-13735-150-C2E-GC2(1336) 150 168.30 7.10 154.10 20 GB/T8163 12.00 0.22 1336合计 0.00 33.90 3.91 0.00 0.00 PL-13733-150-C2E-GC2 150 168.30 7.10 154.10 20 GB/T8163 4.80 0.09 PL-137