直螺纹套筒施工方案交底.doc

PAGE 1 安全技术交底记录 编号： 工程名称 交底人 职务 交底内容 直螺纹套筒专项施工 项目安全员签字 交底时间 2014年12月8日 接受交底人签字： 交底内容： 工程概况 二、技术要点 1、所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告，连接套筒应有出厂合格证，两端有保护套进行丝扣保护，进场时质检员应复检合格后方可用到工程上，钢筋直螺纹加工必须有检验记录。 2、钢筋下料切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。 3、钢筋下料时，设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25%。同一连接区段Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%。 4、钢筋下料时应根据图纸梁、柱钢筋直径变化错开接头位置： ①接头宜避开有有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，采用Ⅱ级接头或Ⅰ级接头，且接头百分率不应大于50%。 ②结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径）。 ③受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。 ④受压钢筋柱子钢筋直径变化时采用变截面套筒机械连接：当上柱钢筋直径大于下柱钢筋直径时，上柱钢筋伸入下柱搭接区域进行机械连接；当上柱钢筋直径小于下柱钢筋直径时，下柱钢筋伸入上柱搭接区域后进行机械连接。 5、钢筋连接接头直径小于等于14mm采用绑扎搭接，直径大于14mm的采用直螺纹连接；墙体水平筋采用搭接。 6、丝头加工时应采用水溶性切削液，严禁用机油或不加切削液加工。 7、加工出的丝头要求进行检验，检验的项目有： a)丝头长度；b)螺纹直径。 8、检验丝头长度的方法是用卡尺或专用量规测量。 丝头加工尺寸表 型号 长度（2mm) 外径（0.3mm) 螺距 丝头长度 40 90 59 3 15~16丝 36 80 54 3 14~15丝 32 70 47 3 12~13丝 28 65 41 3 11~12丝 25 60 37 3 10~11丝 22 55 33 2.5 11~12丝 20 50 31 2.5 10~11丝 18 45 27 2.5 9~10丝 16 40 24 2.5 8~9丝 14 35 22 2 9~10丝 12 35 22 1.75 10~11丝 9、按照钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。 10、按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸。 11、调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工 尺寸的规定；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P。 12、连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用扳手拧紧。拧紧后的接头应作上标记，防止钢筋接头漏拧。 13、连接水平钢筋时必须依次连接，从一头往另一头，不得从两边往中间连接，连接时一定两人面对站定，一人用扳手管钳卡住已连接好的钢筋，另一人用扳手拧紧待连接钢筋。 14、钢筋连接完后检查要根据所连接钢筋直径的需要将力矩扳手上的游动标尺刻度调定在相应的位置上。当听到力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力（否则会损坏扳手）。 15、力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。 16、力矩扳手的精度为±5%，要求每半年用扭力仪检定一次。 17、安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合下表的规定： 钢筋直径（㎜） ≤16 18~20 22~25 28~32 拧紧扭矩（N·m） 100 200 260 320 直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值 ①检查接头外观质量应外露不超过2扣，钢筋与连接套筒之间无缝隙； ②用力矩扳手检查接头拧紧程度。 18、直螺纹接头试验 ①同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算。每一批取3个试件做单向拉伸试验。 ②当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个不符合要求时，该验收批判定为不合格。 19、成型钢筋应垫方木码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀，油污。 20、仰拱、边墙竖筋在浇筑混凝土前套好塑料管保护或用彩条布、塑料布包裹严密；浇注完毕后用钢丝刷将被污染的钢筋刷干净。 21、钢筋加工机械设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现磨损的必须更换，现场加工的成品、半成品堆放整齐，合格品挂牌区分。 22、钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。 23、打磨钢筋的砂轮机在使用前要检查砂轮罩，砂轮片是否完好，旋转方向是否正确，对有裂纹的砂轮严禁使用。 2