湿接缝横隔梁技术交底.doc

技 术 交 底 记 录 2016年4月19日 编号： 施表31 工程名称 x高速公路（x段）工程第三标段 交底部位 湿接缝及横隔梁 施工单位 x市政建设集团有限责任公司 交底内容： 工程概况 主桥Z11轴~Z30轴，两片箱梁之间现浇宽度0.65m湿接缝；梁端及跨中设置现浇端横梁、中横梁及中隔板，均采用C50混凝土现浇。 D匝道桥D11轴~D15轴，两片箱梁之间现浇宽度0.5m湿接缝；梁端及跨中设置现浇端横梁、中横梁及中隔板，均采用C50混凝土现浇。 东赵村桥DZ03轴~DZ05轴，两片T梁之间现浇宽度0.5m湿接缝；边梁现浇0.7m宽挑檐；梁端及跨内设置现浇端横梁、中横梁，均采用C50补偿收缩混凝土现浇。 北野场灌渠桥，两片T梁之间现浇宽度0.4m湿接缝（换梁段湿接缝宽度为0.52m）；梁端及跨内设置现浇端横梁、中横梁，均采用C50混凝土现浇。 施工准备 2.1材料准备 施工所用的所有混凝土均采用商品混凝土，由业主及监理工程师认可的搅拌站供应（通过审查的混凝土厂家有x北斗星混凝土有限公司、x榆构有限公司、x高强混凝土有限责任公司马驹桥分站、x富鹏混凝土有限责任公司、x城建银龙混凝土有限公司），混凝土的配合比必须通过监理工程师审批合格后方可使用。 钢筋采用数控加工设备集中加工成型，运至现场进行绑扎。钢筋应三证齐全，进场后按规范要求进行钢筋的复试，复试合格后方可使用。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，并设立识别标志。钢筋在运输过程中，避免锈蚀和污染。钢筋堆置在仓库（棚）内，钢筋最底面要与地面保持20cm。 2.2技术准备 检查横隔梁及翼板湿接缝处的混凝土凿毛情况，对凿毛不彻底的部位进行补凿。对接触面进行清洗，保持接触面的洁净，保证混凝土良好连接。 测量人员对架设后的箱梁高程及横梁位置进行校核，符合要求后上报监理工程师进行复测。 主要施工方法及技术措施 3.1钢筋加工及安装 结构钢筋在加工厂采用数控设备集中加工，对钢筋做原材试验及焊接试件和机械连接件的试验，待试件符合要求后方可进行钢筋的制做与绑扎。施工中做到钢筋的直径、根数、弯曲尺寸、安装位置、搭接长度、间距等均符合设计及规范要求。钢筋接头双面焊缝的长度不小于5d；单面焊不小于10d，电弧焊缝所需长度按焊缝厚度h不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.8d。三级钢筋钢筋绑扎长度不小于45d，一级钢筋绑扎长度不小于25d。受力钢筋焊接接头同一断面（35d范围内）不得大于50%；绑扎接头同一断面（1.3倍搭接长度）不得大于25%。 受力主筋≥25mm时接长采用剥肋滚轨直螺纹连接，加工的直螺纹丝头的长度、牙形、齿距等必须与连接套的长度、牙形、齿距一致，且经配套的量规检测合格。安装接头时用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2丝。 钢筋的交叉点采用绑丝扎牢，中间部分交叉点可间隔交错绑扎牢，但应保证受力钢筋不产生偏移。 为保证保护层厚度，在钢筋与模板之间要绑扎标准混凝土垫块，垫块与钢筋绑扎要牢固，并相互错开，布距均匀，每平米不少于4块。 3.1.1湿接缝钢筋要求 顺向筋N1、N2与N4钢筋搭接长度1000mm，净保护层4cm。 横向N3钢筋与预制箱梁顶板伸出钢筋每2根绑扎1根焊接1根，焊接采用单面焊接，焊接长度不小于10d。布置N3钢筋时注意将其搭接朝上。 3.1.2横隔梁钢筋要求 端横梁N7、N8、N9钢筋与预制梁伸出钢筋采用单面焊，焊接长度不小于10d。 中横梁N1钢筋两根焊接一组，与N2钢筋焊接成骨架，骨架采用双面焊，焊缝长度不小于5d。预制梁伸出的顶板上层钢筋N2、N3及底板下层钢筋N2’分别与N7、N6钢筋焊接，其余钢筋可采用搭接。 中隔板N12钢筋与预制梁伸出钢筋采用焊接，焊接质量满足规范要求。 3.2模板工程 现浇湿接缝采用吊模的方法。 模板采用5cm厚木板光面镶1.2cm厚酚醛覆膜板（或采用4×8cm方木@20cm上钉胶合板），模板悬吊在梁下，用对拉螺栓固定，8×12cm方木做担梁。双Φ48钢管顺桥梁方向做肋。 主线桥湿接缝 D匝道桥湿接缝 东赵村桥湿接缝 北野场桥湿接缝 现浇中横梁、端横梁采取在盖梁顶支模浇筑的方法。 模板采用1.2cm厚酚醛覆膜板，在与抗震挡块之间部分放置泡沫板或薄木板挤严，横梁底模下放置木质砂箱或垫方木，以便于拆模。横梁靠上外露部分竖向采用8×8cm方木做竖肋，横肋采用双φ48钢管，采用对拉螺栓固定。 现浇中隔板采用吊模的方法。 模板采用5cm厚木板光面镶 1.2cm厚酚醛覆膜板（或采用4×8cm方木@20cm上钉胶合板），模板悬吊在梁下。第一种方法：用对拉螺栓做竖向拉杆，梁顶8×12cm方木做担梁，双Φ48钢管顺桥梁方向做肋。第二种方法：用Φ48钢