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冬季施工安全技术交底 1.工程概况 本标段施工内容为桥梁工程、路基工程、路面工程、防护工程、排水与涵洞工程。主要构筑物为六环路互通式立交1座,其中包括京台主线桥、A~H线匝道桥,东赵村桥、K8+146.5通道桥、北野场灌渠跨河桥。 根据总体施工计划安排,本年度冬施的主要工作包括桩基、承台、墩柱、盖梁、CFG地基处理、路基填筑等工程。 冬施期间主要工程数量 桩基:930棵 承台:96座 墩柱:16棵 盖梁:8片 CFG桩处理:6261棵 路基砂石填筑:86000m3 1)成立以项目经理、项目总工、技质部、工程部、物资部等有关人员组成的冬施领导小组,项目经理为组长,组织开展工作。结合本工程的在施项目,制定冬施措施,进行全员培训和冬施教育,组织贯彻落实。 2)在施工前对冬施设施、物资供应、措施落实情况等进行一次全面的检查。要求搅拌站在冬施过程中对外掺剂掺量、原材料加热、混凝土的养护与测温等各项冬施措施设专人负责,随时掌握情况并做好纪录,发现问题及时纠正。严格按冬施方案组织施工,确保冬施过程中的质量和安全。 3)进入冬施条件: 温度控制:根据当地多年气温资料,室外昼夜日平均气温连续5d稳定低于5℃时,应采取冬期施工措施。 4)冬施准备工作 (1)备齐抗冻剂、塑料布、土工布、电暖器、电热毯、热风机、帆布、脚手架管、温度计等冬施必需品,物资、设备及外掺剂分放并注明标识。 (2)施工水源要采取措施注意保温防冻。 (3)建立天气预报系统,专人负责环境测温和混凝土的养护测温,做好记录。 2.冬施工作组织、管理及准备 3.1钢筋工程 1)施工现场设置钢筋加工厂并搭设加工棚,钢筋焊接尽量在棚内进行,焊接温度不得低于-20℃,并有防雪挡风措施。焊后的接头,严禁立即碰到冰雪。 2)根据钢筋级别、直径、接头型式、焊接位置和施焊环境,选择适宜的焊接工艺和焊接参数。 3)直螺纹连接的钢筋接头加工后,立即戴上保护帽,避免沾冰雪锈蚀。 3.2混凝土施工 1)混凝土的配制与搅拌 冬季施工用的预拌混凝土、砂浆配合比(见后附配合比)提前申报,审批后方可使用。选用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于42.5;水胶比不大于0.5,且选用较小的坍落度。 冬季施工的混凝土所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物。粗集料选用连续级配,最大粒径不大于37.5mm,含泥量不大于1%,细集料含泥量不大于2%。 严格控制砂、石骨料质量和混凝土坍落度,并按规范要求掺入低碱的复合高效防冻剂,防冻剂符合现行《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。抗冻剂的使用型号、品牌由施工单位上报监理工程师审批后,方能使用。 3.桥梁工程冬施措施 用于搅拌混凝土的各项材料温度,应满足混凝土搅拌生成所需要的温度,当原有材料温度不能满足需要时,根据实际情况采用加热拌和水的方法。水的加热温度根据规范要求不得大于60℃。 搅拌前用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间较常温施工延长50%,混凝土出机温度不低于10℃,入模温度不得低于5℃。 2)混凝土的运输 混凝土拌和物出机后,应及时运到浇筑地点。在运行会过程中要采用保温措施,在砼运输罐车外包裹保温被,以减少在运输过程中混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度发生变化等现象。混凝土采用搅拌运输车运输,混凝土从搅拌站出站到入模时间根据当地条件结合实验数据测定。混凝土运输过程中罐体应不停转动,以防混凝土受冻。 3)混凝土的浇筑 混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性,要保证结构的整体性,尺寸准确,钢筋、预埋件位置,拆模后砼表面平整、光洁。 模板支搭完毕后及时进行混凝土浇筑,浇筑前应清除模板钢筋上的冰雪和污垢,再次检查模板的尺寸,防止模板由于冻胀而产生结构尺寸变化。 浇筑混凝土前,在新混凝土结合面进行覆盖保温,温度应保持在5℃以上,浇筑完成后采取保温措施继续使结合面保持正温,直至新浇混凝土达到抗冻强度。 砼浇筑时间的确定:混凝土浇筑应尽量选在每天温度最高时进行。 砼拌和物入模浇筑,必须经过振捣,使其内部密实,并能充分填满模板各个角落,制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣,振捣要快速,浇筑前应做好必要的准备工作,如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、振捣机械和工具的准备等。浇筑必须连续及高效地进行,争取在较短的时间内完成。 混凝土入模温度不低于5℃,项目部质检工程师严格审核混凝土的冬季混凝土的配比及试验情况,并对其混凝土原材料进行抽检,保证混凝土质量。持续浇完成后,采取覆盖措施使结合面保持正温,直至新浇筑砼达到规定的抗冻强度。 4)混凝土养护 当室外气温高于-15℃,混凝土结构优先采用蓄热法养护。混凝土浇筑完成后开始养生时的温度,采取蓄热法养生时不低于10℃。保温材料(阻燃草帘、岩棉被、土工布、帆布等)应按预定方案设置,并保持干燥。结构棱角处应加强覆盖保温
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