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钢筋套筒挤压技术交底 工程名称 四川光华学院培训学院 4#楼 建设单位 四川光华学院 四川思成工程项 监理单位 施工单位 成中集团光华学院 目管理有限公司 交底部位 主体工程 交底日期 接受班组（接 交底人签字 收人） 一、 施工准备 ( 一 ) 作业条件 1、 加套筒挤压接头作业的人员必须经过培训，取证后方可上岗操作。 2、 工程开工前， 应由套筒挤压接头技术提供单位提交有效的型式检验报 告。型式检验报告必须记载送检试件的各项参数。 包括套筒长度、 外 径、内径、挤压道次、挤压力、压痕处平均直径或挤压后套筒长度， 以便对挤压接头的外观质量进行检查。 3、 钢筋挤压连接作业开始前，应对每批进场钢筋进行挤压接头工艺检 验，以便检查接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程的钢 筋相适应。工艺检验合格后，方可开始施工。 4、 检查挤压设备是否正常、并试压，符合要求后方可开始作业。 5、 熟悉图纸。 ( 二 ) 材料要求 1、 钢套筒应有出厂合格证。 套筒的力学性能必须符合规定。 表面不得有 裂纹、折叠等缺陷。套筒在运输、储存中，应按不同规格分别堆放， 不得露天堆放，防止锈蚀和沾污。 2、 钢筋必须符合国家标准及设计要求， 还应有产品合格证、 出厂检测报 告和进场复验报告。 ( 三 ) 施工机具 压接钳、超高压泵站、超高压油管、卡板等。 二、 质量要求 带肋钢筋套筒挤压连接工程质量要求参见本书“钢筋锥螺纹连接工程”章节中相 应部分。 三、 工艺流程 钢筋下料→作定位标记→挤压→质量检查 四、 操作工艺 1、 清除钢筋端头的锈污、 泥沙等杂物。 如：钢筋端头呈马蹄形， 有飞边、 弯折或纵肋尺寸超大者，应先矫正或砂轮修磨。 2、 在钢筋端头作定位标记和检查标记。用红色油漆划 3mm宽的线作标 记。定位标记的位置为套筒长度的一半减去 5mm，检查标记与定位标 记间距 30mm。 3、 挤压操作时采用的挤压力、 压痕处外径或挤压后的套筒长度、 挤压道 次均应符合型式检验确定的技术参数。 4 、 按钢筋定位标记将钢筋插入套筒。 压钳就位时， 应对准套筒压痕定位 标志线并垂直于被压钢筋的横肋。挤压应从套筒中央逐道向端部进 行。每次施压时要严格控制压力。 认真检查压痕深度， 深度不够的要 补压 . 超深的要切除接头重新连接。 5、 为加快施工进度， 先在地面上挤压一端套筒， 再在施工作业