工厂存在的十大安全隐患及防范措施方案.doc

工厂存在的十大安全隐患及防措施 工厂所存在的诸多安全隐患，希望能够未雨绸缪，防微杜渐。 一：火灾 　　2014年4月15日凌晨1时40分许，省东海县一饲料厂的仓库突然起火燃烧，仓库堆放的大量饲料被引燃。消防中队官兵接到报警后，立即赶往现场扑救火灾。经过消防官兵7个多小时的艰苦奋战，才消灭大火。 火灾产生的条件，主要有三个： 1.有可燃物（包装物、原料、成品、乙炔、煤气、粉尘等）； 2.有氧状态； 3.有输入能量（火源等）。?? 防措施 1.对易燃物品分区、隔离、加强管理；车间不存放易燃物，编袋日清、日结不留存，废编及时清运外卖，油漆、稀料、柴油、酒精、汽油不准放在车间。 2.生产区域严禁烟火，定期检查电器、线、缆，防老化、松脱、破损、受潮、短路、超负载、发热情况；不准在车间进行动火作业，如须动火，做好一切准备，由主管亲自进行现场检查确认后，才能实施动火作业，，周边和楼下杂物要事先清理干净。 3.检查避雷系统是否完好，防止雷击； 4.防止特种原料自燃。例如：鱼粉、肉骨粉、化学试剂等特种原料要妥善保管；氧气乙炔瓶要求属于压力容器，回火器等附件要齐全，放置要远离行人，远离操作区。 5.保证消防设施完好。厂区围保持足够的、有效的灭火器，并且放置于明显的位置，取用方便，不能被阻挡，使用方法贴于现场，人人会用，失效的灭火器不能存放于现场，避免造成混乱。宿舍和人员集中的部位要留逃生通道，逃生通道不能被阻挡，如果上锁，要留下砸锁的工具。 二：粉尘爆炸 　　粉尘爆炸是在相对密闭环境中，可燃性固体粉尘或可燃性液体的雾状液滴分散于空气或其他助燃气体中，当其浓度达到爆炸极限时，接受相当的点火能量所必然发生的一种爆炸现象。可导致巨大的破坏，如肥城某饲料厂五楼焊接溜管发生爆炸、寿光某饲料厂料仓焊接时发生爆炸、某饲料厂成品仓发生爆炸、莱阳某饲料厂粉碎系统发生粉尘爆炸等。据统计，粉尘爆炸占配合饲料厂事故的48%。 粉尘爆炸有三个必备的条件： 1.是有燃烧剂（粉尘）； 2.是有氧条件； 3.是有输入能量。极易产生爆炸的粉尘浓度为10-200μm；粉尘爆炸浓度极限：下限20-60g/m3；上限2-6kg/m3。相对浓度越高，爆炸力越大。 　　容易引起粉尘爆炸的环境主要有筒仓、料仓、分配器、溜管、提升机、粉碎机、除尘设备、车间地下室、粉碎机房等。 防措施： 1.控制粉尘浓度，消除粉尘的产生，对设备加强密闭，防止粉尘外扬； 2.配置合适的吸风除尘装置；及时清扫、清洁，消除和防止粉尘积累； 3.禁火区域严禁火种，例如：严格执行厂区禁止烟火制度；禁止区域需要明火作业时按照安全生产管理制度，并采取必要的防护措施后方可作业； 4.车间清理工段必须配置足够的磁选设备，定期清理检查，防止金属物落入高速运转的设备中撞击产生火花； 5.经常检查连接件松紧度，防止连接件脱落、传动件跑偏，造成摩擦发热产生火花；六、车间、仓库的照明设备选用防爆型； 6.对于易产生静电的设备应采用保护接地，消除静电； 7.粉尘环境坚决注意环境开阔，设置通风透气、防爆口等。 三、锅炉事故 　　2011年7月25号，广德饲料传出剧烈的响声。厂一台正在调试的蒸汽锅炉突然发生“爆炸”，锅炉的粘土与隔热棉花被炸得四散。饲料厂会经常用到锅炉，一定要对锅炉安全正确的使用。 防措施： 1.水质化验每班进行，化验报告及锅炉运行记录每天报生产部复核，不准使用硬水或不合格炉水； 2.锅炉工忠于职守，运行期间不准离人，不准睡觉； 3.附件随时保持完好有效（特别是安全阀，要每周人工排放一次，包括管网系统中的安全阀），有问题要立刻进行检查和维修，不排除问题不准强行开机； 4.按规定进行年检，每两年必须进行一次检，不准要求锅检所放宽检验标准； 5.出现渗漏或其他严重问题须向片区报告； 6.报停的锅炉要进行防护处理（有干法防护与湿法防护两种），消除氧化，严格执行水质管理制度，停炉时要采取必要的维护措施，及时清灰，防止炉体腐蚀引发事故 7.防止过热：注意水位及水位计的正确使用，经常检查锅炉水质是否符合要求，注意经常对锅炉进行排污、除垢，防止锅炉缺水、结垢造成锅炉过热引发事故； 8.早发现，要及时妥善处理水击、骤冷热、负荷波动现象，避免事故的发生。 四、电器电路事故 　　饲料厂也要注意电器的正确使用，包括不准私拉乱接用电器；非持证电工不准进入高低压室，无关人员不准进入中控室，不准围观电工对电气线路的维修（极其危险）；不准使用不合格的电气材料（电气材料实行定点采购），电线老化要及时更换；备足有效的专用灭火器，中控室、高低压室不准放杂物；电气设备每三个月需要停电除尘一次；检查运行中的电缆是否有过热的现象，及时发现问题；每三个月对大电机的接线端进行检查，保持接触良好；经常使用的电动工具（如手动缝包机等），要确保接地良好。 防措施 1.电气线路安装