(造船厂)安全操作规程集 .pdf

1．0 目的 通过安全操作规程的制定、发布与实施，进一步规范公司各工种、危险作业、危险场所、各类机械的 操作方法和操作程序，以降低和减少事故发生的可能性和损失。 2．0 适用范围： 适用于本公司内对各部门、各工种、各类机械和各类人员的安全管理。 3.0 放样工安全操作规程 3.1 放样班工场严禁吸烟及其它明火，必须备有效的消防器材。 3.2 上班必须穿戴好劳保用品，女工上班不准穿裙子（除放样台外）其他地方不准穿拖鞋，去船台码头现 场放样必须戴好安全帽。 3.3 园锯必须专人操作，不准其他人操作，操作人必须遵守园锯安全操作规程。 3.4 所用的油漆稀释剂，妥善保管。不准乱放乱丢。 3.5 放样间的电气设备，照明非电工人员一律不准动修，如需动修理必须有电工进行。放样间不准拉临时 电线。 3.6 去外面放样，要注意周围的环境情况，钢板放置附近有无暴露电线或电气设备等不安全因素，钢板要 放置平稳。 3.7 钢板在吊运或铲运中不准上去工作，必须着地面在放平稳后方能工作。钢板在头顶吊运、铲运，人不 准在下面工作，待吊运结束再进行工作。 3.8 工作结束切断电源，工件堆放整齐，保持通道畅通，保持放样间清洁，余料工件不准从楼上往下乱扔， 以免伤及他人。 4.0 冷工安全操作规程 4.1 上岗时应穿戴好劳保用品，不准穿背心、短裤、拖鞋、戴上安全帽。 4.2 工作前检查大小锤，有无卷边、伤痕、锤柄应坚韧无裂缝，如因加铁楔，必须安装牢固，大锤敲打时 不准戴手套，同时要注意周围人员的安全。工作场地不准打闹。 4.3 使用油压机、三心卷板机撑床等机械设备前，应先检查各部是否良好，运转是否正常，并遵守所用设 备的安全操作规程，用行车吊工作应遵守行车工安全规程。 4.4 使用油压机、三心卷板机撑床时，必须指定专人负责开动，送铁板时，手不准靠近压辊、撑口。油压 机开动时不准把手和头伸入冲头行程内，换压模时必须切断电源。顶牢气缸活塞，多人一起工作，必须由 一人统一指挥，密切配合一致行动，两人抬料加工要动作一致，不可在一人没有注意时随意抛放工料，以 免压伤。 4.5 使用钻床不准戴手套，并应遵守钻工安全规程，使用砂轮机应遵守二用砂轮操作规程。 4.6 工作场地不准堆放易燃易爆物品，不准乱扔烟头火种。 4.7 工作完毕切断电源，工件要堆放整齐，边角料应放在指定位置，场地要及时清理，工作物料放在离机 械一定距离，保持通道畅通。 4.8 移动排风扇时要切断电源，待风机停止后方能移动。 5.0 火工安全操作规程 5.1 上班前检查所使用加工具，禁止使用卷边和棱刺的活锤头，活锤柄应用有韧性的硬木，以防锤头脱出， 检查乙炔管、氧气管是不是漏气，检查时应用肥皂水，严禁用明火检查。 5.2 上岗时穿戴好劳保用品，不准工作时穿背心、短裤、拖鞋、凉鞋，工作场地不准打闹，上船台区工作 /hzhzhz 时必须戴上安全帽。 5.3 在调整火焰时，割炬头应向下，如遇回火，必须迅速关上乙炔，然后再关氧气，在捡皮带时，应将火 焰熄灭，注意周围环境，皮带串在废钢边角料上不要猛拉，防止皮带断裂。 5.4 在孔洞很小封闭的舱室或其他狭小地方施工，割炬点火须在外面，不可在里面，以免因混合气体过多 发生爆炸。如要使用照明时，必须使用36V～12V 低压行灯。工作前应检查人孔洞内混合气体情况，发现 混合气体须用风机驱尽后方能动火施工，工作完毕应收拢皮带防止意外事故。 5.5 易燃易爆区严禁动火，刚油漆、喷漆过的部位严禁动火，不得与易燃易爆工种同时混同施工作业，易 燃易爆区域严禁吸烟，不准穿会发生火花星的鞋，工作场地不准堆放易燃易爆物品。 5.6 高空作业，必须有坚固的脚手架或梯子，使用梯子必须装有防滑装置，操作者必须系上安全带，戴好 安全帽，工具放在工具袋内，各种物件不准下掷，不准穿硬底鞋，并注意下方人员的安全，皮管不准背在 背上操作。 5.7 多人作业必须有专人指挥，敲郎头时不准戴手套，同时要注意周围的作业人员位置，工件要放稳，严 禁在吊起的工件上，翻转的工件上进行锤击校正。 5.8 移动排风机时必须停电，待完全停止后才能移动。 5.9 工作完毕后清理工具，皮带归拢放置整齐，清理场地或半成品堆放整齐，保持通道畅通。切断电源。 6.0 油漆工安全操作规程 6.1 油漆仓库应专人、专库保管，分类储存，严禁闲人进入库内，严禁库内，库旁附近吸烟，严禁各种烟 火。库内应使用防爆风扇及防爆照明灯，油漆、漆皮、溶剂（松香水、二甲苯、酒精）等，易燃易爆物品 不准乱倒，防止意外事故发生。 6.2 工作时必须穿戴好个