机械制造技术基础 教学课件 作者 于英华 第5章 机床夹具设计原理_0929.pdf

第5章机床夹具设计原理 Design Principle of Jigs 5.1 概述 Summary 5.2 工件在夹具中的定位 Locating Workpiece in Jigs 5.3工件的夹紧 Clamping of the Workpiece 5.4 机床典型夹具 Typical Jigs of Machine Tool 5.1 概述 Summary 5.1.1 机床夹具的功能 Function of Jigs （1）保证工件加工精度稳定 （2 ）减少辅助工时，提高生产效率 （3 ）扩大机床的使用范围 （4 ）保证生产安全 5.1 概述 Summary 5.1.2 机床夹具的分类 Classification of Jigs 1、按夹具应用范围分类 （1）通用夹具 （2）专用夹具 （3）通用可调整夹具和成组夹具 （4）组合夹具 （5）随行夹具 5.1 概述 Summary 2、按夹紧动力源分类 根据产生夹紧力的动力源可将夹具分为： 手动夹具 气动夹具 液压夹具 电动夹具 电磁夹具 真空夹具 3、按使用机床分类 根据所使用的机床可将夹具分为： 车床夹具 铣床夹具 钻床夹具（钻模） 镗床夹具 磨床夹具 齿轮机床夹具 5.1 概述 Summary 5.1.3 机床夹具的基本组成 Basic Components of Jigs （1）定位元件 （2）夹紧装置 （3）对刀与引导元件 （4）夹具体 （5）其它装置或元件 1—夹具本 2—螺杆 3—钻模板 4—活动V形块 5—钻套 6—开口垫圈 7—定位心轴 8—辅助支承 5.2 工件在夹具中的定位 Locating Workpiece in Jigs 5.2.1 工件装夹方法 Methods for Installing and Clamping Workpiece （1）直接找正法 （2 ）划线找正法 （3 ）夹具装夹法 5.2 工件在夹具中的定位 Locating Workpiece in Jigs 5.2.2 六点定位原理 Six Point Principle 合理分布六个支承点，限制工件的六个自由度，使工件 实现完全定位。 5.2 工件在夹具中的定位 Locating Workpiece in Jigs 工件在夹具中定位时常见的几种情况： （1）完全定位 限制工件的六个自由度， 使工件位置完全确定 （2）不完全定位 限制的自由度少于六个， 但能满足加工技术要求 （3）过定位 只要有一个自由度被两个 或两个以上的约束重复限制 （4）欠定位 需要限制的自由度没有完全被限制 5.2 工件在夹具中的定位 Locating Workpiece in Jigs 5.2.3 典型定位方式及其定位元件 Typical Location Modes and Location Elements 1、平面定位 （1）固定支承 ①支承钉 支承钉限制一个自由度 图a为平顶支承钉 图b为圆顶支承钉 图c为网纹顶支承钉 5.2 工件在夹具中的定位 Locating Workpiece in Jigs ②支承板 支承