产品质量先期策划APQP(学习).docx

产品质量先期策划 一、概述 1、产品质量先期策划（Advanced Product Quality Planning，APQP）,通俗地讲，就是如何对产品设计和开发进行控制。 APQP是用来确定和制定确保产品让用户满意所需步骤的系统的管理方法。其目标是促进与之有关的每一个人的沟通，以确保所要求的步骤准时完成。 2、产品设计和开发，可以看成是一具典型的PDCA循环： P：技术和概念开发 P：技术和概念开发 D：产品和过程开发、验证 C：产品和过程确认 A：持续改进 将产品设计和开发描述为一个循环，意在强调： （1）持续改进是一个永无止境的追求； （2）改进是以不断获取经验的方式实现的。在一个项目中获取的经验，可以应用到下一个项目中去。 3、APQP将产品设计和开发过程分为5个阶段： （1）计划和确定项目阶段； （2）产品设计和开发阶段； （3）过程设计和开发阶段； （4）产品和过程确认阶段； （5）反馈、评定和纠正措施阶段。 4、进行APQP的好处 （1）合理配置资源，使顾客满意； （2）促进所需更改的早期实现； （3）避免晚期更改； 5、开展APQP的组织 应建立一个专门的跨职能小组，开展APQP工作。它是一个临时的组织，可包括质量、技术、制造、材料、采购、销售、现场服务、供应商和顾客的代表。主要活动有： （1）确定顾客要求、需求及期望； （2）确定过程所需的工艺文件； （3）产品设计和开发全过程、各阶段的工作审查； （4）对所提出的设计、性能要求和制造过程，评定其可行性； （5）产品开发过程中相关问题的澄清及解决； （6）确定产品成本、设计和开发进度、交付时间及其它需要考虑的限制条件； （7）决定是否需要顾客或供应商协助； 6、开展APQP的时机 （1）新产品开发时； （2）产品更改时。 7、开展APQP的基本要求 （1）组织跨职能小组。指定一个APQP负责人，小组可跨越部门来开展工作以提高效率 （2）确定围。明确APQP的有关事项、工作容。在产品项目的最早阶段，对跨职能小组而言，重要的是识别顾客需要、期望和要求 。 （3）加强小组间的联系。建立小组与顾客、供应商的联系，以及与其它小组的联系。 （4）加强培训工作。开发、管理人员方法和技能的培训。 （5）争取顾客的积极参与。 （6）运用同步技术。又称同步工程、并行工程。是对产品设计及其相关过程（包括制造和支持过程）进行并行、一体化设计的一种系统化工作模式。此模式力图使开发者从一开始就考虑到产品全生命周期的所有因素，包括质量、成本、进度及用户要求。 （7）制订控制计划。是控制零部件和过程系统的书面描述，这是APQP输出文件中必须有的。在APQP工作全过程中，一般要制订3个控制计划： a、样件/样品试制控制计划：在样件/样品试制过程中，对尺寸测量和材料与性能试验的描述。 b、小批量试生产控制计划：在样件/样品试制之后、大批量生产之前，所进行的尺寸测量和材料与性能试验的描述。 c、批量试生产控制计划：在大批量生产中，为产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的管理提供指导的综合性文件。 （8）解决策划中的问题。要多方论证（就某个议题，由相关部门、人员进行广泛的辩论，最后得出结论。），并使用适当的分析技术。 （9）制订开展APQP工作的进度计划。明确开始、完成日期，得到小组成员的一致同意。 （10）制订与APQP工作进度计划配套的相关计划。比如采购计划、样件/样品生产计划、设计验证计划等，这些计划的重点要放在问题的预防上，并做到适时修改。 二、计划和确定项目阶段 这一阶段是了解顾客的需要和期望，决定要开发的产品，并确定产品开发计划。 任务：a、确定顾客的需要和期望，从而计划和规定项目； b、始终以顾客为焦点，确保及时向顾客提供具有竞争力的质量和价格的产品。 计划和确定项目阶段的工作/输入： 1、顾客的呼声 包括/外部顾客的报怨、建议、资料和信息。来源于下列一些方法、经验和资料： （1）市场调研：顾客拜访、调查；市场定位分析；竞争产品的研究；过往的经验/教训。 （2）保修记录及其它质量信息：经验/教训；保修报告；部质量报告；现场服务报告等。 2、经营计划和营销战略 是APQP的重要输入，为APQP设定了框架。经营计划将限制性要求（如产品定位、进度、成本、资源等）施加给小组；营销战略所确定的目标客户、主要卖点和主要竞争者等，有助于小组识别顾客最关注的东西。 3、产品/过程基准数据 研究竞争者/绩优公司以及国际、国标准，找出建立产品/过程能力目标的基准依据，以此建立自己的产品/过程指标。可采用标杆对比的方法进行： （1）确定对比项目：应是产品/过程的关键特性，如：性能、可靠性、安全性、成本、价格等。对比中