工艺设计说明书格式段丰豪.docxVIP

襄樊职业技术学院设计说明书 零件的数控加工工艺设计 班 级： 数控 0802 学 号： 082060306 姓 名: 段丰豪 指导教师： 刘宗俊，程洪涛，刘劲松 , 史红杰，赵丽 2010年 4月 16日 1 目录 一、 设计目的???????????????????? 二、 本次设计任务?????????????????? 三、 项目 1 零件的数控加工工艺设计?????????? 四、 项目 2 零件的数控加工工艺设计?????????? 五、 设计体会???????????????????? 六、 参考文献???????????????·????? 2 零件的数控加工工艺设计 学 生 段丰豪 指导老师 刘宗俊 机械电子信息工程学院 一、设计目的 本次的实训让我们对所学数控加工工艺的知识进行巩固和强 化。在老师的指导和小组的讨论加强自身对数控工艺设计与分析零件 的能力，不仅可以提高我们的自学能力 , 还可以让我们体会团结协作 的能力，也是为了以后实习打好基础，加强我们对数控知识的学习， 提高专业技能，理论与实际相结合。 二、本次设计任务 进行两个项目的数控加工工艺设计 项目一：轴套零件 项目二：槽板零件 让我们对所学数控加工工艺的知识进行巩固和强化。在老师 的指导和小组的讨论加强自身对数控工艺设计与分析零件的能 力，为了更好的为以后的实习作好铺垫。 三 项目 1 零件的数控加工工艺设计 A 零件图分析 3 零件材料： 45# 结构形状：回转体，有内孔 . 尺寸标注；无特殊标注 . 技术要求： 1） 尺寸公差： Φ55 上公差 0 下公差 -0.05 Φ49 上公差 0 下公差 -0.05 Φ30 上公差 0.035 下公差 0 2） 形位公差：无 3） 表面粗糙度： Φ33 的内孔粗糙度 1.6 其余 3.2 4） 热处理要求：无 B 工艺分析 毛坯材料：锻件 使用设备 ：车床： CKX6128数控车床 刀具： 90°车刀、割断刀、内径车刀、内割刀 夹具：三爪卡盘 量具：游标卡尺、内径千分尺 加工分析：下料——粗车——精车——车内孔———车内槽—— 掉头——粗车——精车——车槽——车内孔 4 3、制定机械加工工艺过程卡 5 4、数控加工工序卡 6 5、编写数控加工程序 7 8 三、项目 2 零件的数控加工工艺设计 零件图分析 零件图完整 零件材料： LY12 零件组成 立方体 孔槽圆弧倒角 粗糙度： 1.6 3.2 6.3 尺寸公差 +0.08 +0.022 +0.15 —0.14 形位公差 垂直度 0.05 同轴度 0.05 设备：卧式铣床 X6142 刀具 ：面铣刀、立铣刀、键槽铣刀、钻头、镗刀 夹具 ：平口钳 工艺分析 1 加工路线的确定 ：加工时先面后孔 先粗后精的原则 上平面面铣削加工 分 粗铣 和精铣 两处直径 10 的孔 按钻 扩 绞 的方式进行 直径 30 的孔用三次镗孔加工 粗镗 半精镗 精镗 4 处键槽 用 立铣刀 倒角用中心钻 2 加工步骤：粗铣上平面 留余量 0.5mm 精铣上平面 粗镗直径 30 的孔至直径 8mm 绞直径 2— 10的孔至直径 9.8 用钻头倒 1X45 的倒 角 3 确定程序原点 ：直径 30 的孔上表面的中心点 为工件坐标原点 9 制定机械加工工艺过程卡 10 4、制定数控加工工序卡 11 5、编写数控加工程序 12 13 14 15 四、设计体会 1.通过本次设计实训 .让我对数控工艺有了进一步的了解 .从零件图的 分析到加工方案以及数控加工工艺设计的整个过程都有了进一步的 加强。 2.本次设计，首先是让我们到工厂实地操作学习，熟悉零件的结构， 整体感知零件的种类， 聆听工人师傅们的实地讲解 .然后再回到课堂看 专业知识讲座，最后我们分组进行讨论进行设计加工方案 3.在工厂的实地学习让我们开阔了眼界，同时也找到了理论与实践的 差距及自身能力与工厂需求工人的能力的差距，同时也为自己的专业 发展找到了方向 . 经过与老师的交流，小组的讨论，最终设计了一套可行方案， 5.本次设计给了我们一次很好的检验自己所学知识的平台， 希望 这样机会可以多些 . 六、参考文献 1.机械制图 主编：蔡慧玲 陆长永 李芬 2.数控加工工艺设计 ??? .主编：王军 刘劲松 3.机械制造基础 主编：程洪涛 ?高虹静 杨晓光 4.数控机床操作与编程 苏朱勇 郑丽萍 刘劲松 詹建军 5.数控加工工艺 ????? .张思第 ?文少波 16 17