工艺技术CA车床手柄座工艺规程.pdf

工艺技术 CA 车床手柄座工艺规 程 p rt000 1.p rt .1 目录 摘要 I （一）机械加工工艺规程设计1 第一章 手柄座的工艺分析及生产类型的确定 1 1 ．1 手柄座的用途 1 1.2 手柄座的技术要求 1 1.3 审查手柄座的工艺性2 1.3.1 孔的加工 2 1.3.2 面的加工 3 1.3.3 槽的加工 3 1.3.4 螺纹孔的加工 3 1.4 确定手柄座生产类型 3 第二章 确定毛坯、绘制毛坯简图 4 2.1 选择毛坯 4 2.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 4 第三章 拟定手柄座工艺路线 5 3.1 定位基准的选择 5 3.1.1 精基准的选择 5 3.1.2 粗基准的选择 5 3.2 表面加工方法的确定 5 3.3 加工阶段的划 6 3 ．3 ．1 粗加工阶段 6 3 ．3 ．2 半精加工阶段 7 3 ．3 ．3 精加工阶段 7 3.4 工艺路线方案的比较 7 3 ．4 ．1 工艺路线方案一 7 3 ．4 ．2 工艺路线方案二 8 3 ．4 ．3 工艺方案的比较与分析 8 第四章 加工余量、工序尺寸和公差的确定 10 4 ．1 工序 8 ：钻—粗铰—精铰 14mm 孔的加工余量、工序尺寸和公差的  确定 10 第五章 切削用量、时间定额的计算 11 5 ．1 切削用量的计算 11 5 ．1 ．1 工序 1 ：粗铣手柄座左右两端面11 5 ．1 ．2 工序 2 ：半精铣手柄座左端面A （ 45mm 外圆凸台端面）11  5 ．1 ．3 工序 3 ：钻—粗铰—精铰 25mm 孔 12  5 ．1 ．4 工序 4 ：拉键槽13 5 ．1 ．5 工序 5: 钻—粗铰—精铰 10mm 孔 14  5 ．1 ．6 工序 6 ：粗铣—半精铣槽 14mm14 5 ．1 ．7 工序 7 ：粗铣 14mm 孔端面 16  5 ．1 ．8 工序 8: 钻—粗铰—精铰 14mm 孔 16  5 ．1 ．9 工序 9 ：钻—攻螺纹孔 M1017 5 ．1 ．10 工序 10 ：钻—配铰 5mm 圆锥孔 18  5 ．1 ．11 工序 11 ：钻—铰 5.5mm 孔 19  5 ．2 时间定额的计算 19 5 ．2 ．1 基本时间 t 的计算 19 j 5 ．2 ．2 辅助时间 t 的计算 27 f 5 ．2 ．3 其他时间的计算 28 5 ．2 ．4 单件时间 t 的计算 30 dj （二）专用夹具的设计32 第六章 夹具体的设计 32 6 ．