工艺技术齿轮泵盖的加工工艺分析及工艺规程制定.pdf

工艺技术齿轮泵盖的加工工 艺分析及工艺规程制定 摘要 通过利用泵盖的加工来加深对数控编程加工零件，从而使我们 能更好的更熟练掌握数控编程，并把加工零件的全部工艺过程，工 艺参数，以代码的形式记录在控制介质上，用控制介质上的信息来 控制机床，实现零件的全部加工过程。 关键词：数控技术，加工工艺，齿轮泵端盖 目录 摘 要 1 目 录2 1 引言3 2 零件图的工艺分析及加工工艺的制定 4 2.1 零件图工艺分析 4 2.2 制定加工方案和加工工艺 5 2.3 机床的选择 6 2.4 选择切削用量 6 2.5 加工路线 8 3 定位基准的选择和夹紧方案的确定 9 3.1 定位基准的选择 9 3.2 装夹方案的确定 9 4 选择刀具和工艺卡片 11 5 程序的编制 16 6 结束语 17 致谢 18 参考文献 19 附录：程序清单20 1 引言 数控技术是工业自动化的一门基础技术，在工业生产中越来越 得到广泛的应用。数控机床问世以来，数控技术大幅度推进了制造 技术与制造业的发展，数控技术应用课程在我国已成为各大院校机 电类专业的主要专业课程之一。数控技术是一门综合性专业技术， 涉及到设计、工艺、机床、刀具、夹具、材料、数字控制、电机、 检测等等。特别是 CAD/CAM 一体化技术、FMS 、CIMS 、它们是集设 备、信息、物流、能量流与一体的综合的自动化设计与制造系统， 而是一门综合设计、工艺、制造及自动控制的多学科交叉型的科学 技术。数控机床和加工中心是典型的机电一体化产品，同时又是用 于产品制造的机电一体化生产设备。 随着计算机技术的飞速发展和广泛应用，机械制造业正在发生 着一场深刻的技术革命，这场革命从根本上改变了生产技术和管理 技术，传统的生产设备和方法已逐渐被计算机控制的各种系统所取 代，数控加工中心正以其强大的加工功能在现代机械制造业中扮演 重要的角色。加工中心是按照预先编好的数控程序自动地对工件进 行加工的高效自动化设备，故编制数控程序在数控加工中起到非常 重要的地位。本文介通过泵盖的加工来加深对数控加工了解，使我 们更好的更熟练掌握数控编程。 2 2.1 零件图工艺分析 铸件技术要求 1 ．产品材料： HT200 2 ．产品数量：小 批量生产 3 ．未标注粗糙度 均为 12.5 图2.1 零件图 该零件毛坯尺寸为 170mm×110mm×30mm 由平面、外轮廓以及孔 系组成。其中Ø32H7mm 、Ø12H7mm 和 2×Ø6H8mm 四个内孔的表面粗糙 度要求很高，为1.6μm ；Ø32H7mm 内孔表面对A 面有垂直度要求， 上表面对 A 有平行度要求。该零件材料为铸铁，切削加工性能较好。 根据上述分析，Ø32H7mm 孔、2×Ø6H8mm 孔与 Ø12H7mm 孔的粗、 精加工应分别开进行，并保证表面粗糙度要求。同时应以底面 A 定 位，提高装夹刚度以满足 Ø32H7mm 内孔表面的垂直度要求。 2.2 制定加工方案和加工工艺 （1）选择加工方法 ①上、下表面及台阶面的粗糙度要求为3.2μm ，可选择“粗铣 —精铣”方案。 ②孔加工方法的选择 孔加工前，为便于钻头找正，先用中心钻加工中心孔，然后在 钻孔。内孔表面的加工方案在很大程度上取决于内孔表面本身的尺 寸精度和粗糙度。对于精度要求特别高、粗糙度值较小的表面，一 般不能一次加工到规定尺寸，而要划分阶段逐步进行。该零件孔系 加工方案的选择如下。 A ．Ø32H7mm 孔，表面粗糙度为 1.6μm ，选择 “钻—粗镗—半 精镗—精镗”方案。 B ．Ø12H7mm 孔，表面粗糙